[发明专利]一种换向器生产用镀锌铸铁生产方法在审
| 申请号: | 202210331221.1 | 申请日: | 2022-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN114703419A | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
| 发明(设计)人: | 杨建旺;胡平辉;胡小英;黄小红;文伟 | 申请(专利权)人: | 瑞安博宇科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C21C1/10;B22D1/00;C21C7/076;C25D3/22;C22C37/04;C22C37/06;C22C37/10 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
| 地址: | 325200 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 换向器 生产 镀锌 铸铁 方法 | ||
1.一种换向器生产用镀锌铸铁生产方法,其特征在于,具体生产方法步骤如下:
步骤一:进行原料称量,称取检测合格的相应重量份的生铁36~41重量份、脱硫剂2.5~3.5重量份、球化剂1.8~2.2重量份、废钢8~9重量份、熔剂4~6重量份、铬矿7~8重量份、单晶硅4~6和锰铁24.1~24.3重量份的优质原材料;
步骤二:将称量好的生铁、脱硫剂、废钢、熔剂、铬矿和单晶硅等原料加入中频感应电炉中,等原料完全液化后,加入粒度为25~35目的花岗岩进行覆盖,升温至1550~1580℃,加入锰铁,升温至1580~1620℃时,制得铁夜;
步骤三:当铁液温度降到1240℃~1260℃时,出铁至浇包底部已放入球化剂,浇包内孕育后,便在浇包内扒渣,制备浇注液,然后准备浇注;
步骤四:将步骤四生产的浇注液浇铸入模具内;采用低温快浇方式,温度为1260-1280℃,浇铸速度为15kg/s;有效保证铸件的组织致密,铸件在模具中自然冷却后脱模;
步骤五:利用电镀技术在生产的铸铁表面电镀金属锌保护层,并且通过烘烤炉再次高温烘烤固化,提高层涂的热稳定性,并且烘烤的温度为400-500摄氏度,自然冷却后制成镀锌铸铁,便于换向器的生产。
2.根据权利要求1所述的一种换向器生产用镀锌铸铁生产方法,其特征在于:所述步骤六中电镀金属锌保护层的厚度为0.2-0.8mm。
3.根据权利要求1所述的一种换向器生产用镀锌铸铁生产方法,其特征在于:所述的熔剂为纯碱与石灰的混合物,所述纯碱与石灰的配比为2:3。
4.根据权利要求1所述的一种换向器生产用镀锌铸铁生产方法,其特征在于:所述步骤三中中频感应电炉的输出功率为额定功率的90%。
5.根据权利要求1所述的一种换向器生产用镀锌铸铁生产方法,其特征在于:所述步骤五中浇注温度控制在 1310℃~1330℃。
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