[发明专利]一种可适用多尺寸管柱的模拟起下设备

说明书

本发明公开了一种可适用多尺寸管柱的模拟起下设备，涉及模拟试验井起下管柱作业设备技术领域，包括传送装置和控制装置，传送装置包括传送基体、夹紧机构和动作油缸，传送基体包括传送架、长导轨、辅助滚轮、固定板和模拟管柱，夹紧机构包括移动板、定位卡座和小油缸，移动板安装在滑轨座上，多个动作油缸并排固定安装在固定板后侧的传送架上，其缸体前端固定安装在固定板上且与固定板之间设有压力传感器，其液压杆贯穿固定板与移动板固定连接；小油缸、距离传感器、动作油缸和压力传感器均与控制装置电连接；本设备既可应用于模拟水平井试验管柱的起下，也可以用于模拟直斜井试验管柱的起下，并且适用于多种尺寸规格的管柱。

技术领域

本发明涉及模拟试验井起下管柱作业设备技术领域，具体涉及一种可适用多尺寸管柱的模拟起下设备。

背景技术

在目前的石油钻完井技术领域内，随着油气田井段长度不断增加，工况越来越复杂，相对应的，采用的工艺管柱越来越复杂，对工艺管柱的稳定性要求越来越高。为了保证工艺管柱的稳定性与可靠性，需对相应的工艺管柱进行多次的模拟试验。模拟试验时，多采用小型液压设备甚至是人力等方式起下工艺管柱，费事费力，一旦出现工艺管柱砂卡等问题，导致工艺管柱很难再起出，只能对工艺管柱进行破坏，方能起出，严重影响试验效率和试验结果。并且一但工艺管柱过长时，只凭借小型液压设备和人力，很难将工艺管柱下入到模拟井中的预定位置，完成相应的模拟试验。

相较于传统直斜井进行工艺管柱模拟试验，水平井的工艺管柱模拟试验难度更大。首当其冲的就是对于模拟水平井还没有成熟的起下设备。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种可适用多尺寸管柱的模拟起下设备。

本发明的技术方案是：一种可适用多尺寸管柱的模拟起下设备，包括传送装置和控制装置，所述传送装置包括传送基体、夹紧机构和动作油缸；

所述传送基体包括传送架、长导轨、辅助滚轮、固定板和模拟管柱，所述固定板垂直固定安装在传送架的中部，所述模拟管柱固定安装在固定板的后端面上，且固定板上设有与模拟管柱连通的通孔；所述通孔的内径大于等于模拟管柱的内径，多条所述长导轨并排固定安装在固定板前侧的传送架上，且均与固定板垂直设置；所述长导轨上滑动安装有滑轨座，所述辅助滚轮安装在传送架的前端且与固定板平行设置；

所述夹紧机构包括移动板、定位卡座和小油缸，所述移动板安装在滑轨座上，移动板的中部设有与通孔共线的凹槽；两个所述小油缸分别固定安装在移动板的左右两侧，二者以凹槽为中心对称设置；两个所述定位卡座分别固定安装在两个小油缸的输出端上，且定位卡座的前端面上设有定位槽；所述定位卡座的后侧设有与小油缸平行设置的导向杆，所述移动板的垂直板上设有与导向杆对应的导向孔，所述移动板的后端面上还设有用于检测移动板与固定板间距的距离传感器；

多个所述动作油缸并排固定安装在固定板后侧的传送架上，其缸体前端固定安装在固定板上且与固定板之间设有压力传感器，其液压杆贯穿固定板与移动板固定连接；

所述小油缸、距离传感器、动作油缸和压力传感器均与控制装置电连接。

优选的，所述传送架的底部设有若干滑轮。

优选的，所述传送架的底部设有若干调整底座，所述调整底座的高度可调。

优选的，所述长导轨设有两条，每条长导轨上均滑动安装有两个滑轨座；所述滑轨座为滚珠式线性滑轨座。

优选的，所述辅助滚轮包括托辊和立式轴承座，所述托辊通过立式轴承座固定在传送架上。

优选的，所述定位槽内安装有防滑块，所述防滑块的材质为铜合金，防滑块的表面设有锯齿牙。

优选的，所述导向孔内安装有直线轴承，所述导向杆滑动设置在直线轴承内。

优选的，所述动作油缸设有两个，二者以通孔为中心对称设置。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：