[发明专利]一种碳钢、不锈钢热轧复合卷板的生产方法

权利要求书

1.一种碳钢、不锈钢热轧复合卷板的生产方法，工艺流程为：复合坯的制备—加热—轧制—冷却—分卷—精整，其特征在于，具体包括：

1)复合坯的制备：

对复合坯原料碳钢、不锈钢坯或厚钢板表面进行加工，清除氧化层，露出母材，粗糙度Ra控制在5μm～9μm，空气中存放不超过24h；

将碳钢板、不锈钢钢板上下两两相对叠放在一起，两层不锈钢间涂隔离剂；

保证粗轧轧制后中间坯切头、切尾切掉的均为碳钢，并且控制切头切尾量在500mm内；复合坯长度两端厚度上均制成碳钢，两端碳钢的长度分别为L，单位mm，L＝500×h/H，其中h为中间坯厚度，单位mm，H为复合坯总厚度，单位mm；

压紧复合板，将坯料四周焊接密闭，预留抽真空管，抽真空，真空度控制在9pa内，制成碳钢/不锈钢复合板真空坯料；

2)复合坯的加热：

确定抽真空口位于轧尾，复合坯加热温度为1220℃～1270℃，加热时间为T，单位min，T＝H×0.9，其中H为复合坯总厚度，单位mm；

3)复合坯的轧制：

粗轧开轧温度≥1130℃，粗轧采取多道次轧制，首道次压下率控制在20％以内，余下道次进行大压下率轧制，粗轧的总压下率≥80％，粗轧进行等宽轧制；

4)复合坯的冷却：

层流冷却采取前段连续集中冷却，冷却速度控制在6℃/s～15℃/s，卷取温度为560℃～630℃；

5)复合卷的分卷与精整：

采用分卷机组对复合卷进行切边后分卷，分卷机组卷取端有2个卷筒，复合卷分开后成为2个单独的复合卷成品，卷取端卷筒前配备矫直机对复合卷进行矫直；成品厚度为1.0mm～10mm。

2.根据权利要求1所述的一种碳钢、不锈钢热轧复合卷板的生产方法，其特征在于，所述步骤1)隔离剂的厚度为1±0.5mm，隔离剂先焙烧提纯，涂刷后进行结晶水烘干，提纯和烘干温度分别为1100℃～1200℃和350℃～500℃。

3.根据权利要求1所述的一种碳钢、不锈钢热轧复合卷板的生产方法，其特征在于，所述步骤1)使用与复合板上、下表面碳钢同种材质的焊条将坯料四周焊接密闭，并在复合板一端沿轧制方向预留一抽真空管；用液压钳将烧红的抽真空管钳紧，再将管口焊接密封。

4.根据权利要求1所述的一种碳钢、不锈钢热轧复合卷板的生产方法，其特征在于，所述步骤3)复合板采取控轧控冷轧制，终轧温度为840℃～915℃。