[发明专利]一种型钢的吊装方法

说明书

本发明公开了一种型钢的吊装方法，旨在解决型钢吊装过程中需要进行试吊，降低了工作效率，而且吊装过程中平稳性不佳的不足。该发明包括以下步骤：S1，将吊装设备移动到型钢起吊位置；吊装设备上设置吊绳；S2，在吊绳上连接起吊工装，起吊工装包括起吊座、两对称连接在起吊座上的拉绳、两起吊头，两拉绳分别与两起吊头连接；S3，将两起吊头分别与型钢的两端连接；S4，吊装设备启动吊起型钢，型钢向上升起并横向移动到目标位置，型钢升起和移动过程中保持平衡；S5，型钢吊装到目标位置，下放型钢到位后，拆下起吊头，吊装设备吊着起吊工装下放准备下一型钢的吊装。型钢吊装过程不需要进行试吊即可保证型钢的平稳吊装运行。

技术领域

本发明涉及一种吊装技术，更具体地说，它涉及一种型钢的吊装方法。

背景技术

目前，在进行架体搭设施工过程中，需要借助吊装设备来起吊型钢，起吊过程中先将吊绳连接在型钢上，然后吊装设备工作，将型钢吊起，移动到合适位置后，将型钢放下并拆下吊绳即可，之后再将型钢与架体进行紧固连接。由于型钢是长条形的，在吊装过程中需要保持重心在竖直方向上才能保证平稳性，因此很多时候采用的是倒Y形的吊绳，吊绳两下端分别连接在型钢的两端，吊绳上端连接在吊装设备上。但是实际操作过程中，吊绳与型钢的连接位置把握不准确，为了保证型钢的平稳吊装，经常需要试吊调整，降低了工作效率。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供了一种型钢的吊装方法，型钢吊装过程不需要进行试吊即可保证型钢的平稳吊装运行，保证了吊装的安全性，有利于提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种型钢的吊装方法，包括以下步骤：

S1，将吊装设备移动到型钢起吊位置；吊装设备上设置吊绳；

S2，在吊绳上连接起吊工装，起吊工装包括起吊座、两对称连接在起吊座上的拉绳、两起吊头，两拉绳分别与两起吊头连接；

S3，将两起吊头分别与型钢的两端连接；

S4，吊装设备启动吊起型钢，型钢向上升起并横向移动到目标位置，型钢升起和移动过程中保持平衡；

S5，型钢吊装到目标位置，下放型钢到位后，拆下起吊头，吊装设备吊着起吊工装下放准备下一型钢的吊装。

型钢起吊之前将起吊工装与吊绳连接，起吊工装上的两起吊头分别与型钢的两端连接，由于型钢的重量沿长度方向基本是均匀的，因此型钢的重心靠近中间位置，而起吊头连接在型钢的两端位置在型钢起吊的过程中能够保持型钢的平衡，起吊之前不再需要试吊，即可保证型钢的平稳吊装。另外，型钢起吊过程中不需要进行捆扎操作，避免捆扎对型钢表面造成划伤，而且省去了捆扎动作能够提高工作效率。这种型钢的吊装方法在型钢吊装过程不需要进行试吊即可保证型钢的平稳吊装运行，保证了吊装的安全性，有利于提高工作效率。

作为优选，起吊头上设有用于插装型钢的定位槽；S3时起吊头上的定位槽与型钢的两端连接。

定位槽与型钢的端部进行连接，连接方便可靠，有利于提高起吊头与型钢的连接速度。

作为优选，定位槽侧壁上安装定位板，定位板和起吊头之间安装定位弹簧；S3时在定位弹簧作用下定位板端部抵接在型钢外壁上对型钢进行定位。

定位弹簧给定位板提供夹紧力，定位板始终与型钢表面抵接，从而实现起吊头与型钢的可靠连接，防止起吊头滑离型钢。

作为优选，定位板置于定位槽的端部边缘包括抵接段、分别设置在抵接段两侧的两导向段，导向段倾斜设置；S3时，抵接段与型钢侧壁抵接。

倾斜的导向段在型钢插入定位槽的过程中起到了很好的导向作用，抵接段的设置使定位板与型钢表面的抵接更加可靠。