[发明专利]一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备

权利要求书

1.一种玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，包括配料罐(1)，其特征在于，所述配料罐(1)的外顶壁上固定连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的驱动端连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)位于配料罐(1)内的一端固定连接有一号搅拌爪(4)，且配料罐(1)的底部开设有出料孔，所述出料孔内塞有封堵盖(6)，所述配料罐(1)的顶板上固定插接有原料进料管(5)。

2.如权利要求1所述的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于：所述配料罐(1)内设置有混合组件(7)。

3.如权利要求2所述的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于：所述混合组件(7)包括二号搅拌爪(71)和混合支撑管(72)，所述二号搅拌爪(71)固定套设在转动杆(3)外，所述混合支撑管(72)活动套设在转动杆(3)外，且混合支撑管(72)呈喇叭状结构，所述混合支撑管(72)的上端开口大于混合支撑管(72)的下端开口，且混合支撑管(72)的外侧壁上固定连接有倾斜固定杆(73)，所述倾斜固定杆(73)的自由端固定连接在配料罐(1)的内侧壁上，所述原料进料管(5)的下端出口设置在混合支撑管(72)的正上方，且混合支撑管(72)罩设在二号搅拌爪(71)外。

4.如权利要求1-3中任一项所述的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于：所述配料罐(1)内设置有密封组件(8)，密封组件(8)的设置，能够实现对原料进料管(5)的下端出口和混合支撑管(72)下端开口的间断封堵。

5.如权利要求4所述的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于：所述密封组件(8)包括抵触支撑板(81)和一号横向连接杆(82)，所述抵触支撑板(81)固定套设在转动杆(3)外，所述一号横向连接杆(82)的一端与抵触支撑板(81)的侧壁相抵触设置，且一号横向连接杆(82)活动插接在竖向承托板(83)上，所述一号横向连接杆(82)外缠绕连接有一号支撑弹簧(84)，且一号支撑弹簧(84)的两端分别固定连接在一号横向连接杆(82)的侧壁上和竖向承托板(83)的侧壁上，所述竖向承托板(83)的侧壁上固定连接有二号横向连接杆(85)，且二号横向连接杆(85)的自由端固定连接在配料罐(1)的内侧壁上，所述一号横向连接杆(82)的另一端固定连接有竖向连接杆(86)，且竖向连接杆(86)的自由端固定连接有三号横向连接杆(87)，所述三号横向连接杆(87)的自由端固定连接有密封板件(88)，且密封板件(88)用于混合支撑管(72)的下端开口的封堵，所述密封板件(88)的侧壁固定连接有弧形连接杆(89)，且弧形连接杆(89)的自由端固定连接在混合支撑管(72)的外侧壁上。

6.如权利要求5所述的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于：所述抵触支撑板(81)呈圆弧形结构。

7.如权利要求5所述的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于：所述密封板件(88)包括一号密封板(881)和二号密封板(883)，所述一号密封板(881)和二号密封板(883)相抵接，且一号密封板(881)与三号横向连接杆(87)相连接，所述一号移动槽(882)与弧形连接杆(89)相连接，所述一号密封板(881)上开设有一号移动槽(882)，所述二号密封板(883)上开设有二号移动槽(884)，且二号移动槽(884)和一号移动槽(882)组成一通孔，所述转动杆(3)转动插接在通孔内。

8.如权利要求1-3中任一项所述的玻璃加工工艺用抛光原液快速配制设备，其特征在于：所述配料罐(1)内设置有若干个翻动机构(9)。