[发明专利]一种铝合金R0PP瓶盖用卷材的生产方法

权利要求书

1.一种铝合金R0PP瓶盖用卷材的生产方法，其特征在于，所述铝合金R0PP瓶盖用卷材组分及质量百分比为：Al：98.25%，Si:0.05-0.20%，Fe：0.3-0.7%，Cu:0.25%，Mn:0.3%-0.6%，Mg：0.3%-0.6%，Cr:0.05%，Zn：0.05%，Ti:0.010-0.030%；

其中铝合金R0PP瓶盖用卷材生产方法包括以下步骤；

步骤一，按所述铝合金R0PP瓶盖用卷材组分及质量百分比制备铸锭；

步骤二，将第一步骤中铸锭进行均匀化热处理及热轧；

步骤三，将步骤二中的热轧卷进行冷轧及热处理工艺。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金R0PP瓶盖用卷材的生产方法，其特征在于，所述步骤二中对铸锭进行均匀化热处理，具体为将铸锭在580-600℃均匀化热处理8-10小时，用于消除铸锭偏析，使成分更均匀化。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金R0PP瓶盖用卷材的生产方法，其特征在于，所述步骤二中所述铸锭进行均匀化热处理后，经过1+4热连轧，轧制中根据热轧坯料厚度匹配设定压下量、热粗轧轧制道次、热粗轧出口的中间板坯厚度、精轧出口温度，在扁锭从612mm到成品3-5mm的轧制过程中，把热轧坯料厚度和压下量分配相匹配，热粗轧轧制采用17个道次分配；热粗轧轧制出口的中间板坯厚度设置在30-40mm；热精轧出口厚度控制到3-5mm，终轧温度控制在300-335℃。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金R0PP瓶盖用卷材的生产方法，其特征在于，所述步骤三冷轧及热处理工艺包括以下步骤 ：

步骤四，冷轧：将步骤二中的热轧卷轧制到1.2-1.5mm；

步骤五，中间退火：然后在320-380℃温度下进行完全再结晶退火3-5小时，空冷；

步骤六，冷轧：将完全再结晶退火后的坯料冷轧至0.4-0.6mm厚度；

步骤七，中间退火：然后在320-380℃温度下进行完全再结晶退火3-5小时，空冷；

步骤八，冷轧：将完全再结晶退火后的坯料冷轧至0.2-0.3mm厚度；

步骤九，成品退火：将冷轧后的产品进行成品稳定化退火，退火温度为160-240℃，退火时间为3-5h，得到使用状态的瓶盖料坯料；

步骤十，拉弯矫直：在拉弯矫直机将卷材切边、清洗、矫直；

步骤十一，涂油：在涂层线上涂上DOS油5-15mg/m3/每面；

步骤十二，分切：在分切机将卷材分切成客户要求的重量和规格。