[发明专利]一种提高机组深度调峰再热汽温和解决分隔屏超温的系统

说明书

本发明公开了一种提高机组深度调峰再热汽温和解决分隔屏超温的系统，锅炉的尾部烟道上沿烟气流动方向依次设置有低温再热器出口抽炉烟口、省煤器出口抽炉烟口及空气预热器出口抽炉烟口，低温再热器出口抽炉烟口的出口经第一电动调节门与再循环风机的入口相连通；省煤器出口抽炉烟口经第二电动调节门与再循环风机的入口相连通；空气预热器出口抽炉烟口经第三电动调节门与再循环风机的入口相连通，再循环风机的入口处设置有测温元件，锅炉的炉膛上设置有再循环烟气喷口，再循环风机的出口经再循环主管路与再循环烟气喷口相连通，再循环主管路上设置有烟气流量计，该系统能够提高机组深度调峰再热汽温，同时解决分隔屏超温的问题。

技术领域

本发明属于电站煤粉锅炉机组深度调峰领域，涉及一种提高机组深度调峰再热汽温和解决分隔屏超温的系统。

背景技术

从目前已经参与深度调峰的机组现状来看，许多机组已经能够做到20～30％ECR的深度调峰能力。一般而言，对于过热器系统，通常采用辐射式过热器和对流式过热器多级布置，总的汽温特性与辐射和对流受热面的吸热量比例有关，随着锅炉容量的增大，过热汽温特性更倾向于辐射式特性；与过热器不同，再热器内的工质流量与水冷壁蒸发率没有关系，因此再热器的对流特性要比过热器更强一些，大型机组由于很少布置或没有布置辐射式再热器，因此再热器系统通常显示典型的对流式汽温特性。当锅炉负荷降低时，由于炉膛出口烟温降低，而理论燃烧温度不变，因而单位辐射热增大，总的对流传热一般会减少，这样对于显示对流式汽温特性的再热器系统，会比过热器更容易出现汽温偏低的情形，尤其当锅炉深调至20～30％ECR的较低负荷时，再热汽温就会出现严重的偏低情形，对机组经济性造成极大的影响。

此外，一般锅炉在出口烟窗前都布置有分隔屏过热器，分隔屏过热器属于辐射占主体的过热器，随着锅炉负荷的增加，锅炉的燃料量与工质流量按比例增加，炉膛温度有所提高，辐射传热量也将增加。但是，由于炉膛平均温度和出口温度提高不多，在辐射式过热器中，负荷增加时辐射传热量的增加低于蒸发量增加时所需的热量，导致单位工质的辐射热减小，所以辐射式过热器的汽温是随着锅炉负荷的增加而降低的，这种汽温特性称为辐射式汽温特性或反向汽温特性。由此可见，当机组深度调峰时，随着负荷的降低，分隔屏过热器在反向汽温特性的作用下，汽温会提高，进而经常导致分隔屏过热器管壁超温，给机组深度调峰时的安全运行带来极大的隐患。

对于再热汽温偏低的问题，目前现有的技术可以在锅炉下部引入锅炉1尾部的烟气进行再循环，增大烟气量，提高再热器的对流换热，进而提高再热汽温，但这种方法会显著降低主燃烧器区域的炉膛温度，对锅炉稳燃造成较大的影响，尤其对深度调峰时锅炉低负荷稳燃能力更不利。对于分隔屏过热器管壁超温，目前现有的技术可以在锅炉上部引入锅炉尾部的烟气进行再循环，通过降低和均匀炉膛出口烟温，解决分隔屏超温问题，但这种方法对再热汽温调节影响不大。并且目前还没有针对深度调峰时这两种问题同时存在，能够根据运行实际情况灵活调节的方法。

基于机组深度调峰时锅炉再热汽温偏低和分隔屏过热器管壁超温的原理，设计一种提高机组深度调峰再热汽温和解决分隔屏超温的系统和方法，无疑会有较大的应用前景。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种提高机组深度调峰再热汽温和解决分隔屏超温的系统，该系统能够提高机组深度调峰再热汽温，同时解决分隔屏超温的问题。

为达到上述目的，本发明所述的提高机组深度调峰再热汽温和解决分隔屏超温的系统包括锅炉、再循环风机及再循环主管路；

锅炉的尾部烟道上沿烟气流动方向依次设置有低温再热器出口抽炉烟口、省煤器出口抽炉烟口及空气预热器出口抽炉烟口，低温再热器出口抽炉烟口经第一电动调节门与再循环风机的入口相连通；省煤器出口抽炉烟口经第二电动调节门与再循环风机的入口相连通；空气预热器出口抽炉烟口经第三电动调节门与再循环风机的入口相连通，再循环风机的入口处设置有测温元件，锅炉的炉膛上设置有再循环烟气喷口，再循环风机的出口经再循环主管路与再循环烟气喷口相连通，再循环主管路上设置有烟气流量计。