[发明专利]一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备及其生产方法

权利要求书

1.一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备，包括支撑架(1)、送料机构(2)、粉碎机构(3)、混合机构(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)包括放料箱(21)、第一驱动电机(22)、绞龙叶片(23)、送料管(24)、支撑杆(25)、重力传感器(26)、限制伸缩杆(27)，所述支撑架(1)正面的上方固定安装有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(31)、导料管(32)、第二驱动电机(33)、粉碎辊(34)、后传动机构(35)、刮板(36)、前传动机构(37)，所述支撑架(1)的正面固定安装有位于粉碎机构(3)下方的混合机构(4)，是支撑架(1)的正面固定安装有控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备，其特征在于：所述送料机构(2)的数量不少于两组，所述送料机构(2)均匀分布于支撑架(1)的顶部，所述放料箱(21)的底部固定安装有限制伸缩杆(27)，且限制伸缩杆(27)的底端与支撑架(1)固定连接，所述放料箱(21)底端的中部固定安装有支撑杆(25)，且支撑杆(25)上设置有重力传感器(26)。

3.根据权利要求2所述的一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备，其特征在于：所述放料箱(21)内侧的下方活动安装有绞龙叶片(23)，所述放料箱(21)的背面固定安装有第一驱动电机(22)，且第一驱动电机(22)的输出轴与绞龙叶片(23)固定连接，所述放料箱(21)的正面固定安装有与绞龙叶片(23)相互配合的送料管(24)，所述第一驱动电机(22)、重力传感器(26)与控制器(5)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备，其特征在于：所述放料箱(21)的底部为向中部倾斜的斜面，所述放料箱(21)的底部开设有与绞龙叶片(23)相互配合的圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备，其特征在于：所述粉碎箱(31)固定安装于支撑架(1)的正面，所述粉碎箱(31)的顶部固定安装有导料管(32)，且导料管(32)与送料管(24)活动连接，所述粉碎箱(31)的内部活动安装有三组粉碎辊(34)，所述粉碎辊(34)的一端设置有前传动机构(37)，所述粉碎辊(34)的另一端设置有后传动机构(35)，所述粉碎箱(31)的侧面固定安装有第二驱动电机(33)，且第二驱动电机(33)的输出轴与任一粉碎辊(34)固定连接，所述第二驱动电机(33)与控制器(5)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备，其特征在于：三组所述粉碎辊(34)之间的间隙从上至下逐渐减小，所述粉碎箱(31)的内部固定安装有与粉碎辊(34)相互配合的刮板(36)。

7.根据权利要求1所述的一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备，其特征在于：所述混合机构(4)包括混合釜(41)、第三驱动电机(42)、混合杆(43)、放料阀(44)、超声波发生器(45)、进水电磁阀(46)，所述混合釜(41)的顶部固定安装有第三驱动电机(42)，且第三驱动电机(42)的输出轴上固定连接有混合杆(43)，所述混合釜(41)外部的下方固定安装有超声波发生器(45)，所述混合釜(41)外部的上方设置有进水电磁阀(46)，所述混合釜(41)的底部设置有放料阀(44)。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种氟橡的金属涂层复合材料生产设备的生产方法，其特征在于，包括以下制造步骤：

S1、将原料分类放置在送料机构(2)的放料箱(21)中，在原料放置后，通过重力传感器(26)对放料箱(21)总重量进行检测，并将检测信号反馈至控制器(5)，通过控制器(5)对放料箱(21)总重量进行记录；

S2、将原料预先导入混合机构(4)内部，根据需要的原料种类，通过控制器(5)控制对应送料机构(2)中的第一驱动电机(22)带动绞龙叶片(23)转动，将放料箱(21)中的原料沿送料管(24)、导料管(32)导入粉碎机构(3)内部，此时重力传感器(26)检测放料箱(21)的重量变化，控制器(5)根据重量变化对原料加入量进行控制；

S3、通过控制器(5)控制第二驱动电机(33)带动输出轴上的粉碎辊(34)转动，并通过前传动机构(37)与后传动机构(35)传动，带动三组粉碎辊(34)同时转动，在原料落入粉碎机构(3)中后，通过三组粉碎辊(34)对原料进行多级粉碎，在粉碎辊(34)转动时通过刮板(36)将粉碎辊(34)外部粘附的原料挂下；

S4、原料经过粉碎机构(3)粉碎后落入混合机构(4)内部，控制器(5)控制第三驱动电机(42)带动混合杆(43)转动，对原料进行混合搅拌，可根据需要沿进水电磁阀(46)向混合釜(41)内部加入去离子水，控制器(5)控制超声波发生器(45)工作，对原料进行辅助混合。