[发明专利]铝型材加工用打磨装置及其打磨方法

说明书

本发明公开了铝型材加工用打磨装置及其打磨方法，包括底板，底板的顶部设有L型定位板，L型定位板的下方设有定位机构，底板的顶部且位于L型定位板的两侧位置处对称设有打磨机构，底板的一侧固定连接有L型收集板，L型收集板的内部开设有L型收集腔，L型收集板的底部开设有收集口，底板的一侧固定连接有抽风机，抽风机的输入端固定连接有抽风管。本发明利用L型收集板、L型收集腔、收集口和抽风机的设置，打开抽风机的外接开关，抽风机便可通过连接管、L型收集板、L型收集腔和收集口对打磨中产生的粉末进行收集工作，避免了粉末四处飞溅影响工作人员健康，提高了铝型材打磨装置的安全性。

技术领域

本发明涉及铝型材技术领域，特别涉及铝型材加工用打磨装置及其打磨方法。

背景技术

铝型材在用于制造铝型材之前需要进行切割、打孔等预处理工作，铝型材预处理工作中切割步骤是将铝型材裁切成待制造的铝型材大小，在铝型材切割后其边侧会产生毛刺，故工作人员需要对铝型材的边侧进行打磨处理，工作人员在对铝型材进行打磨处理时，会产生粉末状杂质，这些杂质对人体有害，但是现如今铝型材打磨装置上没有设有相应的粉末收集装置，故体现出了铝型材打磨装置的安全性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供铝型材加工用打磨装置及其打磨方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝型材加工用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部设有L型定位板，所述L型定位板的下方设有定位机构，所述底板的顶部且位于L型定位板的两侧位置处对称设有打磨机构，所述底板的一侧固定连接有L型收集板，所述L型收集板的内部开设有L型收集腔，所述L型收集板的底部开设有收集口，所述收集口和L型收集腔连通，所述底板的一侧固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端固定连接有抽风管，所述抽风管的一端与L型收集板的一侧固定穿插连接。

优选的，所述L型收集腔的内壁固定连接有安装框架，所述安装框架的内腔固定安装有滤网。

优选的，所述L型收集板的边侧开设有T型出料孔，所述T型出料孔的一侧粘合连接有密封环，所述T型出料孔的内腔螺纹连接有孔塞，所述孔塞的一侧固定连接有转板，所述转板的外壁开设有均匀分布的摩擦纹。

优选的，所述定位机构包括挤压板，所述挤压板设置于L型定位板的下方，所述挤压板的顶部转动连接有第一螺纹杆，所述L型定位板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与第一螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有转块，所述转块的外壁固定连接有辅助杆，所述底板的顶部固定连接有垫板。

优选的，所述L型定位板的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动套接有限位滑块，所述限位滑块的一侧与挤压板的一侧固定连接。

优选的，所述打磨机构包括U型安装框，所述U型安装框的内腔滑动套接有U型打磨块，所述U型打磨块的内壁粘合连接有打磨纸。

优选的，所述U型打磨块的一侧开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内腔滑动套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与U型安装框内壁的一侧活动穿插连接，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有锁紧螺母，所述伸缩孔的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内腔设有限位块，所述限位块的一侧与第二螺纹杆的另一端固定连接，所述限位块的另一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与伸缩孔内壁的一侧固定连接。

优选的，所述底板的顶部对称开设有条形槽，两个所述条形槽的内腔均滑动套接有条形块，两个所述条形块的顶部与位置相对应U型安装框的底部固定连接，所述底板的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内腔固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连动杆，所述驱动腔内壁的两侧对称开设有条形连通孔，所述连动杆的两端与位置相对应条形块的一侧固定连接。

优选的，所述底板的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑块，四个所述支撑块的底部均开设有均匀分布的防滑纹。