[发明专利]一种全自动粗精抛光的抛光机

权利要求书

1.一种全自动粗精抛光的抛光机，包括底座(1)，一号支架(2)，二号支架(21)，其特征在于：还包括:

内抛光单元(3)，所述内抛光单元(3)与支架(2)连接，用于对管状工件内壁进行抛光；

外抛光单元(4)，所述外抛光单元(4)与底座(1)连接，用于对管状工件外壁进行抛光；

驱动单元(5)，所述驱动单元(5)与一号支架(2)连接，用于对不同尺寸的管状工件进行装夹。

2.根据权利要求1所述的一种全自动粗精抛光的抛光机，其特征在于：内抛光单元(3)包括:

一号管道(31)，所述一号管道(31)一端与一号支架(2)一侧固接；

二号管道(32)，所述二号管道(32)设于一号管道(31)内，与一号管道(31)转动密封连接，且远离一号支架(2)一端封闭；

二号通孔(321)，所述二号通孔(321)设于一号管道(31)内，数目为一个以上且均匀分布；

三号通孔(33)，所述三号通孔(33)设于二号管道(32)内，且在轴向方位与二号通孔(321)相对应；

一号滑动杆(34)，所述一号滑动杆(34)与二号通孔(321)滑动密封连接；

连接杆(341)，所述连接杆(341)两端与一号滑动杆(34)固接；

打磨辊(342)，所述打磨辊(342)与连接杆(341)固接，数量为四且处于相同竖直(水平)平面的打磨辊(342)抛光精度相同；

一号凹槽(35)，所述一号凹槽(35)设于一号支架(2)远离一号管道(31)一侧；

转动块(36)，所述转动块(36)与二号管道(32)靠近一号支架(2)一端固接，且与一号支架(2)转动连接，，且转动块(36)中部与二号管道(32)相连通；

电子阀(37)，所述电子阀(37)与转动块(36)固接，数目为二个以上且对称布置在转动块(36)两侧，用于控制气体沿电子阀(37)流出，推动转动块(36)转动；

进气管(38)，所述进气管(38)与转动块(36)远离二号管道(32)一侧固接，且与转动块(36)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种全自动粗精抛光的抛光机，其特征在于：外抛光单元(4)包括:

立柱(41)，所述立柱(41)与底座(1)固接；

三号支架(42)，所述三号支架(42)与立柱(41)滑动连接；

一号弹簧(43)，所述一号弹簧(43)两端与立柱(41)、三号支架(42)固接；

粗打磨层(44)，所述打磨层(44)与第三支架(41)固接；

气杆(45)，所述气杆(45)与底座(1)固接；

细打磨层(46)，所述细打磨层(46)设于粗打磨层(44)两侧与粗打磨层(44)固接，且气杆(45)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种全自动粗精抛光的抛光机，其特征在于：驱动单元(5)包括:

滑杆(51)，所述滑杆(51)与一号支架(2)转动连接；

滑块(52)，所述滑块(52)与一号支架(2)、滑杆(51)滑动连接；

固定环(53)，所述固定环(53)与滑块(52)固接；

转动环(531)，所述转动环(531)与固定环(53)转动连接；

二号滑动杆(54)，所述二号滑动杆(54)与转动环(531)滑动连接；

固定板(55)，所述固定板(55)一侧与二号滑动杆(54)靠近转动环(531)中心一端固接；

二号弹簧(551)，所述二号弹簧(551)一端与转动环(531)内壁固接，另一端与固定板(55)靠近转动环(531)一侧固接；

卡槽(56)，所述卡槽(56)设于二号滑动杆(54)上；

卡块(561)，所述卡块(561)与转动环(531)外侧固接；

主动轮(57)，所述主动轮(57)与滑块(52)转动连接；

传动带(58)，所述传动带(58)与转动环(54)、主动轮(57)卡接。