[发明专利]一种返矿压球团制造工艺

说明书

本发明提出了一种返矿压球团制造工艺，涉及返矿压球团制造技术领域。一种返矿压球团制造工艺，包括将烧结返矿、氧化铁皮、铁精粉或钢渣粉、除尘灰四种物料进行混合；通过第一筛分组件对混合后的物料进行筛分；通过搅拌机对筛分后的物料进行搅拌；通过压球机对搅拌后的物料压制成球块；通过立式烘干机对压制成的球块物料进行烘干得到返矿压球团。采用本发明，其便于对返矿压球团进行制造，生产时产生的尘土等杂质较少，降低了尘土等杂质对生产车间空气质量的影响。

技术领域

本发明涉及返矿压球团制造技术领域，具体而言，涉及一种返矿压球团制造工艺。

背景技术

在矿产领域，球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后得到返矿压球团，然后将返矿压球团输送到高炉中冶炼，制成球团矿。

在制备返矿压球团的过程中，一般是将烧结返矿、氧化铁皮、铁精粉或钢渣粉、除尘灰等物料按照一定的比列混合，然后经过搅拌、压球、烘干等步骤后得到返矿压球团。现有的返矿压球团制造工艺比较复杂，生产过程中不够环保，容易产生较多的尘土等杂质，影响生产车间的空气质量，不利于工作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种返矿压球团制造工艺，其便于对返矿压球团进行制造，生产时产生的尘土等杂质较少，降低了尘土等杂质对生产车间空气质量的影响。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种返矿压球团制造工艺，包括

将烧结返矿、氧化铁皮、铁精粉或钢渣粉、除尘灰四种物料进行混合；

通过第一筛分组件对混合后的物料进行筛分；

通过搅拌机对筛分后的物料进行搅拌；

通过压球机对搅拌后的物料压制成球块；

通过立式烘干机对压制成的球块物料进行烘干得到返矿压球团。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述在球块物料进行烘干前，还包括将球块物料通过第二筛分组件进行筛分。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述通过搅拌机对筛分后的物料进行搅拌时，在物料中添加粘合剂。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述将烧结返矿、氧化铁皮、铁精粉或钢渣粉、除尘灰四种物料进行混合前，通过定量给料系统对各种物料进行对应比例的定量给料。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述定量给料系统包括底部开口的第一料斗，第一料斗滑动设有用于遮挡第一料斗底部开口的挡板以及用于驱动挡板往复滑动的驱动组件；料斗设有安装架，安装架设有两个相对设置的滑槽，挡板的两侧分别滑动设于滑槽；驱动组件包括液压杠，液压杠设于安装架，液压杠的伸缩端与挡板连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第一料斗的下方设有第一输送带，输送带顶部设有多个接料箱，接料箱与第一料斗一一对应，接料箱设于第一料斗下方，第一筛分组件设于第一输送带远离第一料斗的一端；第一料斗内设有锥形的承压台，承压台内部中空，承压台侧壁设有与第一料斗底部开口连通的输料孔。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第一筛分组件包括筛网、第一支撑架以及转动设于第一支撑架的转轴，转轴设有多个支撑杆，筛网为圆台形状，筛网套设于转轴外部并固定于支撑杆；第一支撑架设有驱动电机，驱动电机与转轴传动连接；筛网的两端开口，筛网直径较大的一端套设有导流套筒，导流套筒固定于第一支撑架，导流套筒底部设有导流口。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述立式烘干机顶部设有用于输送物料的第二输送带以及用于将第二输送带上的物料均匀导流到立式烘干机的导流组件；