[发明专利]一种提高收得率的废钢配比方法

说明书

本发明公开了一种提高收得率的废钢配比方法，涉及钢铁转炉生产工艺控制技术领域，包括以下步骤：选材、对渣钢进行磁选处理、对优质废钢进行预清理处理、对工业压块质量进行抽检以及设定渣钢占比为5％、优质废钢占比为25‑30％、工业压块占比为20‑25％、钢筋压块占比为15‑25％、重废占比为5‑10％、刨花压饼占比为5％、生铁占比为5％；本发明方法设定的废钢配比可以保证炼钢铁耗维持在800‑850kg/t的水平，且本发明的废钢配比方案可使废钢收得率达到85％以上，钢水耗达到1055kg/t左右的水平，能够提高钢铁冶炼企业的效益，并保证冶炼质量稳定。

技术领域

本发明涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种提高收得率的废钢配比方法。

背景技术

目前在钢铁冶炼工业中，采用转炉高废钢比冶炼工艺能显著降低铁水消耗，进而降低炼钢成本，大幅提高钢产量，并且能显着降低吨钢综合能耗，降低环境污染；转炉废钢比一般控制在15％～25％，个别情况下达到30％以上，但由于废钢种类多，质量参差不一，严重影响了钢水收得率，而且还影响过程冶炼控制，甚至出现喷溅、溢渣严重现象，废钢质量的好坏直接影响钢水加工成本，废钢质量不好的情况下，钢水耗达到1090kg/t的水平，有时甚至会达到1100kg/t以上；

目前废钢比较普及的有外购生铁块、优质废钢(重型废钢)、轻薄料、钢筋压块、破碎料、工业压块、钢筋粒、刨花压饼等，其主要以优质废钢(重型废钢)、破碎料、工业压块为主，其他物料使用率还是很少(如生铁块基本是自产为主，另配一小部分高磷、硫生铁块)，如何做好废钢配比十分必要；

造成废钢收得率不稳定的主要原因包括：①废钢单一且配比不从合理，如钢筋压块和轧钢重废的收得率可高达90％，而自产渣钢和刨花压饼、破碎料集中使用钢水收得率低到70％；②废钢质量不稳定，工业压块由于是镀锌、锡、铝等金属防腐材料，钢带厚度不一会导致每块工业压块含净重不同，再加上工业压块看不到压块里面情况，有时拆包时发现有塑料、泥沙之类的掺假物，进而导致废钢收得率不稳定；因此，本发明提出一种提高收得率的废钢配比方法，以解决现有技术中的不足之处。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种提高收得率的废钢配比方法，通过设定渣钢占比为5％、优质废钢占比为25-30％、工业压块占比为20-25％、钢筋压块占比为15-25％、重废占比为5-10％、刨花压饼占比为5％、生铁占比为5％，可以保证炼钢铁耗维持在800-850kg/t的水平，且本发明的废钢配比方案可使废钢收得率达到85％以上，钢水耗达到1055kg/t左右的水平，能够提高钢铁冶炼企业的效益，并保证冶炼质量稳定。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种提高收得率的废钢配比方法，包括以下步骤：

步骤一：选材，选择渣钢、优质废钢、工业压块、钢筋压块、重废、刨花压饼和生铁作为冶炼原材料；

步骤二：对渣钢进行磁选处理，并对磁选出的渣钢进行铁含量测定，保证每吨原始渣钢中铁含量≥10％的渣钢占比为a1；

步骤三：对优质废钢进行预清理处理，去除优质废钢表面杂质；

步骤四：对工业压块质量进行抽检，抽检量为a2/吨工业压块，当抽检的工业压块中抽检不合格的工业压块量超过a3，则不再选择该吨工业压块作为冶炼原材料；

步骤五：设定废钢配比，设定渣钢占比为5％、优质废钢占比为25-30％、工业压块占比为20-25％、钢筋压块占比为15-25％、重废占比为5-10％、刨花压饼占比为5％、生铁占比为5％。

进一步改进在于：所述步骤一中生铁选择磷含量为0.6-1.5％的高磷生铁。

进一步改进在于：所述步骤一中重废选用废角铁、矿山废铁、工厂废铁、废生铁、废机械生铁、废圆钢、废钢坯中的任意三种组合。