[发明专利]一种龙泉青瓷自动喷釉设备及其喷釉工艺

权利要求书

1.一种龙泉青瓷自动喷釉设备，包括固定安装板(1)，其特征在于，所述固定安装板(1)上安装有青瓷喷釉箱(2)，所述青瓷喷釉箱(2)上安装有上储釉箱(3)，所述上储釉箱(3)内安装有抽取泵(4)，所述抽取泵(4)的输出端设有延伸至所述青瓷喷釉箱(2)内的喷釉管道结构(5)，所述喷釉管道结构(5)包括与所述抽取泵(4)连接的主抽取管道(6)，所述主抽取管道(6)位于所述青瓷喷釉箱(2)内的一端两侧对称连接有副喷釉管道(8)，所述副喷釉管道(8)的内侧安装有数个喷头(9)，所述青瓷喷釉箱(2)内位于所述副喷釉管道(8)之间安装有青瓷旋转定位结构(10)，所述青瓷旋转定位结构(10)上设有青瓷本体(11)，所述青瓷旋转定位结构(10)包括外壳体(12)，所述外壳体(12)内安装有隔板(13)，所述隔板(13)的顶端安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端通过转轴(15)安装有外转盘(16)，所述外转盘(16)的顶部中心处设有支撑轴(17)，所述支撑轴(17)的顶部设有吸盘(18)，所述隔板(13)的下方安装有蓄电池(19)，所述蓄电池(19)与所述驱动电机(14)之间通过缆线(20)电性相连，所述青瓷喷釉箱(2)的底部位于所述青瓷旋转定位结构(10)的外侧设有漏釉口(21)，所述固定安装板(1)内设有与所述漏釉口(21)连通的锥形漏斗(22)，所述锥形漏斗(22)的底端连通有与所述固定安装板(1)连接的收集装置(23)，所述收集装置(23)包括收集箱(24)，所述收集箱(24)内安装有大孔滤网(25)和小孔滤网(26)，所述大孔滤网(25)和所述小孔滤网(26)的一侧均设有清理口(27)，所述小孔滤网(26)的下方形成暂存仓(28)，所述暂存仓(28)内安装有提升泵(29)，所述提升泵(29)的输出端通过回流管道(30)与所述上储釉箱(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷自动喷釉设备，其特征在于，所述青瓷喷釉箱(2)的一端通过滑动结构(31)可拆卸安装有封门(32)，所述滑动结构(31)包括位于所述封门(32)两端的滑块(33)，所述青瓷喷釉箱(2)上设有与所述滑块(33)相匹配的滑槽(34)。

3.根据权利要求2所述的一种龙泉青瓷自动喷釉设备，其特征在于，所述封门(32)上可拆卸设有透明观察窗(35)。

4.根据权利要求3所述的一种龙泉青瓷自动喷釉设备，其特征在于，所述上储釉箱(3)的顶部设有加釉口(36)，所述加釉口(36)上通过合页活动连接有密封门。

5.根据权利要求4所述的一种龙泉青瓷自动喷釉设备，其特征在于，所述固定安装板(1)的底端设有四根支撑腿(37)。

6.根据权利要求5所述的一种龙泉青瓷自动喷釉设备，其特征在于，所述青瓷喷釉箱(2)内对设有弧形导流板(7)，所述弧形导流板(7)与所述漏釉口(21)连接。

7.一种基于权利要求1-6所述的龙泉青瓷自动喷釉工艺，其特征在于，具体步骤如下：

1)打开封门(32)，将待加工的龙泉青瓷通过支撑轴(17)顶部的吸盘(18)进行吸附定位，关闭封门(32)；

2)此时，启动驱动电机(14)，使其带动外转盘(16)转动，从而使龙泉青瓷跟随转动；

3)同时，利用青瓷喷釉箱(2)内的抽取泵(4)抽取釉料，通过主抽取管道(6)和副喷釉管道(8)的作用，从喷头(9)处对龙泉青瓷进行喷釉工作；

4)喷釉完成后，将龙泉青瓷取出，换上未加工的龙泉青瓷继续上述操作即可；

5)同时，喷釉后的釉料会通过漏釉口(21)进入锥形漏斗(22)内，最后落入收集装置(23)中，通过收集装置(23)中的大孔滤网(25)和小孔滤网(26)的作用，将釉料的杂质进行过滤后，使干净的釉料落入暂存仓(28)内；

6)通过暂存仓(28)内提升泵(29)与回流管道(30)的作用，将洁净的釉料重新输送到上储釉箱(3)内。