[发明专利]一种桥墩盖梁下部支撑体系及其施工方法有效
| 申请号: | 202210270776.X | 申请日: | 2022-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN114592436B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
| 发明(设计)人: | 康玲;王波;牟廷敏;王欢;胡鸥;万川龙;张杰;阮飞鹏;李成君;邹圻;柏颢原;许诺;李伟;张翼;何易修 | 申请(专利权)人: | 四川省公路规划勘察设计研究院有限公司;四川省交通建设集团股份有限公司 |
| 主分类号: | E04C3/293 | 分类号: | E04C3/293;E01D19/00;E01D21/00 |
| 代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 唐洪 |
| 地址: | 610000 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 桥墩 下部 支撑 体系 及其 施工 方法 | ||
1.一种桥墩盖梁下部支撑体系,其特征在于,包括桥墩(5)和盖梁,所述盖梁包括钢制的条状封闭箱体(1),所述封闭箱体(1)内沿纵向设有若干预应力钢束(2),所述封闭箱体(1)内灌满混凝土(3),所述封闭箱体(1)的底面与所述桥墩(5)顶部连接;
包括至少两个所述桥墩(5),所述封闭箱体(1)与每个所述桥墩(5)之间通过过渡连接系统(9)连接;
所述过渡连接系统(9)包括外圈钢套筒(901)、内圈钢套筒(902)、若干竖向设置且带孔的连接耳板(906)和若干竖向设置的剪力钉(910),所述连接耳板(906)和所述剪力钉(910)焊接于所述封闭箱体(1)的底面对应所述桥墩(5)横向中部的位置,所述外圈钢套筒(901)与所述桥墩(5)同轴设置,所述外圈钢套筒(901)位于所述桥墩(5)的顶部外沿外侧,所述外圈钢套筒(901)上端焊接于所述封闭箱体(1)的底面,所述内圈钢套筒(902)同轴向设置于所述外圈钢套筒(901)内部,所述外圈钢套筒(901)和所述内圈钢套筒(902)均连接所述桥墩(5),所述内圈钢套筒(902)和所述外圈钢套筒(901)之间填满有第一混凝土体,所述第一混凝土体能够临时支撑所述封闭箱体(1),所述内圈钢套筒(902)内部设有与每个所述连接耳板(906)适配设置的限位槽(909),所述限位槽(909)沿所述封闭箱体(1)的纵向设置,所述连接耳板(906)插入对应所述限位槽(909)形成横向水平限位,所述内圈钢套筒(902)内填满有第二混凝土体(911);
所述外圈钢套筒(901)内壁设有若干外圈带孔钢板(903),所有所述外圈带孔钢板(903)之间穿设有环形箍筋(912),所述桥墩(5)的墩顶预留有若干墩顶主筋(913),所述外圈带孔钢板(903)侧面焊接于邻接的所述墩顶主筋(913)。
2.根据权利要求1所述的桥墩盖梁下部支撑体系,其特征在于,所述内圈钢套筒(902)内部设有第一定位钢板(907),所述第一定位钢板(907)预埋于所述桥墩(5)顶面,所述第一定位钢板(907)上设置所述限位槽(909);
所述内圈钢套筒(902)底部焊接有第二定位钢板(905),所述第二定位钢板(905)为环形,所述第二定位钢板(905)预埋于所述桥墩(5)顶面或通过膨胀螺栓连接于所述桥墩(5)顶面,所述内圈钢套筒(902)内壁和外壁分别焊接有若干内圈带孔钢板(904)。
3.根据权利要求1-2任一所述的桥墩盖梁下部支撑体系,其特征在于,所述封闭箱体(1)包括两个封头板(104)和横向分布的两片工字钢梁(10),两片所述工字钢梁(10)的对应翼缘板对接并焊接,两片所述工字钢梁(10)的对应端焊接对应的所述封头板(104),所述预应力钢束(2)的两端分别设于两个所述封头板(104)。
4.根据权利要求3所述的桥墩盖梁下部支撑体系,其特征在于,其中一个所述封头板(104)的上部设有灌注孔(105),另一个所述封头板(104)的上部设有冒浆孔;和/或
所述封闭箱体(1)内部设有至少一个钢束定位板(8),所有所述钢束定位板(8)竖向设置,所述钢束定位板(8)下部设有对应每个所述预应力钢束(2)的预应力穿束孔道,每个所述钢束定位板(8)的中上部设置有若干过浆通道,所有所述预应力钢束(2)水平设置于所述封闭箱体(1)的下部。
5.一种如权利要求1-4任一所述的桥墩盖梁下部支撑体系的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在桥墩(5)顶面上安装外圈钢套筒(901)和内圈钢套筒(902),再浇筑第一混凝土体;然后吊装封闭箱体(1)使其底面的连接耳板(906)插入所述内圈钢套筒(902)内部对应的限位槽(909)内,使得所述第一混凝土体支撑所述封闭箱体(1);
S2、通过灌注孔(105)向所述封闭箱体(1)内灌注混凝土(3);
S3、浇筑第二混凝土体(911),施工完成;
其中,在所述步骤S1之前,还包括墩顶的所述限位槽(909)的施工和所述封闭箱体(1)底面的连接耳板(906)的焊接;在所述步骤S2之前,还包括预应力钢束(2)的张拉施工。
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