[发明专利]一种用于手机镜片的镀膜加工工艺

说明书

本发明属于手机镜片加工技术领域，公开了一种用于手机镜片的镀膜加工工艺。该用于手机镜片的镀膜加工工艺，包括以下步骤：S1、取完成丝印的手机镜片，采用抛光机对手机镜片的边缘进行抛光；S2、将S1中完成抛光的手机镜片进行超声波清洗；S3、采用烘箱对完成清洗的手机镜片进行烘干处理；S4、将完成烘干的手机镜片安装入镀膜治具，将镀膜治具装入真空镀膜装置进行镀膜加工；S5、对S4中完成镀膜的手机镜片进行质量检测，检测合格得到成品。该用于手机镜片的镀膜加工工艺，本加工工艺在镀膜步骤采用镀膜治具进行手机镜片固定，轴向粘接能够大大减少应力对手机镜片的影响，避免其变形，有助于提高镀膜加工的良品率，解决了背景技术中提出的问题。

技术领域

本发明涉及手机镜片加工的技术领域，具体为一种用于手机镜片的镀膜加工工艺。

背景技术

随着加工技术的不断进步和市场需求的提高，对于手机镜片的要求也就跟随提高，需要手机镜片具有更多的特性，在其与手机屏幕贴合后能够提供保护，如耐磨耐刮、防反光等，这些特性可以采用镀膜的方式实现。

镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术，在透镜表面镀上一层物质，以改善镜片反射光线的能力，起到增强或减少光线透过的作用，当今通常采用真空镀膜的方式，即在真空环境中将镀膜材料均匀的喷在镜片表面形成镀膜层，干燥后即可得到镀膜镜片。

现今镀膜工艺仍存在缺陷需要完善，如今手机都趋向于大屏化发展，手机镜片也越来越大，而手机镜片的塑料材质使其在通过吸盘固定时易受影响出现变形，影响镀膜效果，而传统工艺中的夹持类治具无法较好的解决手机镜片的变形问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于手机镜片的镀膜加工工艺，解决了现有工艺中采用的治具在实际加工中会使镜片变形的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于手机镜片的镀膜加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：

S1、取完成丝印的手机镜片，采用抛光机对手机镜片的边缘进行抛光，去除毛边，减小其对镀膜的影响；

S2、将S1中完成抛光的手机镜片进行超声波清洗，确保其洁净度，表面无杂质；

S3、采用烘箱对完成清洗的手机镜片进行烘干处理；

S4、将完成烘干的手机镜片安装入镀膜治具，将镀膜治具装入真空镀膜装置进行镀膜加工，镀膜材料为防水膜、抗污膜、防刮膜中的任意一种或多种，此流程需在无尘车间进行，减少外界因素干扰；

S5、对S4中完成镀膜的手机镜片进行质量检测，检测合格得到成品；

S4中所述的镀膜治具包括基板，所述基板的下表面固定安装有两个相互平行的固定轨用于将基板安装在真空镀膜机内，所述基板的上表面开设有定位槽，定位槽内设置有固定机构用于固定手机镜片位置，基板内部设置有热循环机构与固定机构配合实现手机镜片的烘干与固定；

所述固定机构包括固定板，固定板固定连接在定位槽的底壁上，固定板远离定位槽的一侧开设有胶槽，胶槽内设置有粘接层，定位槽内前后壁间通过轴承活动连接有转动杆，转动杆上开设的安装槽内安装有加热部件，基板正面对应转动杆的位置固定连接有传动壳，转动杆的一端贯穿基板延伸至传动壳内并固定连接有蜗轮，传动壳内安装有驱动部件并通过蜗杆与蜗轮啮合；

所述热循环机构包括曲形水道，曲形水道开设在基板内且处于定位槽下侧，曲形水道的进出水口位于基板侧壁，固定板内开设有循环水道并与曲形水道连通。

优选的，所述定位槽的数量不少与六个且在基板表面矩形分布，定位槽内的固定板数量为三个且相互平行。