[发明专利]一种用于手机镜片的镀膜加工工艺

权利要求书

1.一种用于手机镜片的镀膜加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：

S1、取完成丝印的手机镜片，采用抛光机对手机镜片的边缘进行抛光，去除毛边，减小其对镀膜的影响；

S2、将S1中完成抛光的手机镜片进行超声波清洗，确保其洁净度，表面无杂质；

S3、采用烘箱对完成清洗的手机镜片进行烘干处理；

S4、将完成烘干的手机镜片安装入镀膜治具，将镀膜治具装入真空镀膜装置进行镀膜加工，镀膜材料为防水膜、抗污膜、防刮膜中的任意一种或多种，此流程需在无尘车间进行，减少外界因素干扰；

S5、对S4中完成镀膜的手机镜片进行质量检测，检测合格得到成品；

S4中所述的镀膜治具包括基板(1)，所述基板(1)的下表面固定安装有两个相互平行的固定轨(2)用于将基板(1)安装在真空镀膜机内，所述基板(1)的上表面开设有定位槽(3)，定位槽(3)内设置有固定机构(4)用于固定手机镜片位置，基板(1)内部设置有热循环机构(5)与固定机构(4)配合实现手机镜片的烘干与固定；

所述固定机构(4)包括固定板(41)，固定板(41)固定连接在定位槽(3)的底壁上，固定板(41)远离定位槽(3)的一侧开设有胶槽(42)，胶槽(42)内设置有粘接层(43)，定位槽(3)内前后壁间通过轴承活动连接有转动杆(44)，转动杆(44)上开设的安装槽(45)内安装有加热部件(46)，基板(1)正面对应转动杆(44)的位置固定连接有传动壳(47)，转动杆(44)的一端贯穿基板(1)延伸至传动壳(47)内并固定连接有蜗轮(48)，传动壳(47)内安装有驱动部件(49)并通过蜗杆(410)与蜗轮(48)啮合；

所述热循环机构(5)包括曲形水道(51)，曲形水道(51)开设在基板(1)内且处于定位槽(3)下侧，曲形水道(51)的进出水口位于基板(1)侧壁，固定板(41)内开设有循环水道(52)并与曲形水道(51)连通；

所述粘接层(43)为热熔胶，胶槽(42)的开口处设置有防脱网(9)；

所述循环水道(52)呈U形接入曲形水道(51)为粘接层(43)调节热量改变黏性；

所述曲形水道(51)的进出水口处于基板(1)的右壁并装有连接头(10)，所述加热部件(46)为红外加热灯。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机镜片的镀膜加工工艺，其特征在于：所述定位槽(3)的数量不少与六个且在基板(1)表面矩形分布，定位槽(3)内的固定板(41)数量为三个且相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于手机镜片的镀膜加工工艺，其特征在于：六个所述定位槽(3)两个为一组从左至右分为三组，每组定位槽(3)共用一组转动杆(44)，每组转动杆(44)数量为两个并与三个固定板(41)交错排布。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机镜片的镀膜加工工艺，其特征在于：所述定位槽(3)的开口处粘接有防刮硅胶(6)，基板(1)上表面且处于每个定位槽(3)的左右两侧均开设有半圆槽(7)，半圆槽(7)内粘接有软垫(8)，且软垫(8)与对应防刮硅胶(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于手机镜片的镀膜加工工艺，其特征在于：所述固定板(41)远离定位槽(3)底壁的一侧与防刮硅胶(6)的中部处于同一水平高度。

6.根据权利要求5所述的一种用于手机镜片的镀膜加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中的具体操作包括以下步骤：

A、将镀膜治具通过固定轨安装在真空镀膜机的工位上，使基板(1)上表面对应真空镀膜机的蒸汽喷口，将两个连接头(10)接入循环水泵和外部常温水源；

B、加热部件(46)指向定位槽(3)底壁加热循环水加热粘接层(43)，通过软垫(8)拉扯防刮硅胶(6)，将手机镜片放在防刮硅胶(6)内通过粘接层(43)粘接固定，固定板(41)的长度方向与手机镜片的长度方向一致；

C、启动真空镀膜机对手机镜片进行镀膜加工，完成喷涂后，驱动部件(49)带动转动杆(44)转动，使加热部件(46)指向手机镜片，加热使镀膜层快速干燥；

D、完成干燥后，关闭加热部件(46)，粘接层(43)冷却失去黏性，向外推动两个软垫(8)取下手机镜片。