[发明专利]一种毛木耳高效干燥方法

说明书

本发明公开了一种毛木耳高效干燥方法，涉及毛木耳加工技术领域，具体一种毛木耳高效干燥方法，包括以下步骤：S1、对采收的新鲜毛木耳进行清洗加工，其中清洗加工中包括有盐水浸洗和清水浸泡；S2、将清洗加工后的毛木耳从清洗加工池中捞出。该毛木耳高效干燥方法，通过清洗加工、盐水浸洗、搅拌装置和电机之间的配合，利用电机的安装，实现了搅拌装置的转动作用，达到了盐水的混合效果，有效地解决了盐水混合不均的问题，采用机械混合的方式替代了人工搅拌的方式，减轻了工作人员的工作量，同时还提高了盐水的混合效果，使得毛木耳能够得到充分的清洗，从而增强了毛木耳的清洗效果，提高了毛木耳的清洗加工的质量。

技术领域

本发明涉及毛木耳加工技术领域，具体为一种毛木耳高效干燥方法。

背景技术

毛木耳是木耳科、木耳属真菌，担子果胶质至带软骨质，较坚韧，初如杯状、碟状，后呈耳壳状至叶状，周边直伸或稍内屈呈波状，子实层面光滑，深赤褐色至带暗紫色，干后硬而韧，淡紫褐色至紫黑色，不孕面密生淡褐色至黄褐色毛茸，毛长，异担子圆柱状，小梗圆柱形，担孢子短圆柱形，稍弯曲，萌发产生再生孢子，毛木耳营养成分与黑木耳相似，具有清肺益气、止痛活血的功效，毛木耳粗纤维含量较高，这些纤维素对人体内许多营养物质的消化、吸收和代谢有很好的促进作用，并且在耳背的绒毛中含有丰富的多糖类抗癌物质，毛木耳营养成分与黑木耳相似，具有清肺益气、止痛活血的功效，毛木耳粗纤维含量较高，这些纤维素对人体内许多营养物质的消化、吸收和代谢有很好的促进作用，并且在耳背的绒毛中含有丰富的多糖类抗癌物质，在毛木耳的加工过程中必不可少的则是干燥加工。

然而现有的毛木耳在干燥前需要对毛木耳进行清洗，会使用到盐水对毛木耳进行清洁，而盐水的混合采用人工混合的方式，但人工混合的方式增加了工作人员的工作量，加重了工作人员的工作负担，同时人工混合盐水的方式还会导致盐水混合浓度的不均，从而降低了毛木耳的清洗效果，导致毛木耳的外表还留有农药，降低毛木耳清洗加工的质量；并且，现有的盐水浸洗采用浸泡的方式，而浸泡的方式不便于对毛木耳内部的清洗，导致农药还会残留在毛木耳的夹层中，增加了毛木耳多次清洗的步骤，同时还会导致毛木耳在清洗时的用水量的增加，增加了毛木耳清洗的成本，还增加了毛木耳清洗的时间，减缓了毛木耳的清洗进度，从而降低了毛木耳在清洗加工过程中的工作效率。

发明内容

本发明提供了一种毛木耳高效干燥方法，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种毛木耳高效干燥方法，包括以下步骤：

S1、对采收的新鲜毛木耳进行清洗加工，其中清洗加工中包括有盐水浸洗和清水浸泡；

S2、将清洗加工后的毛木耳从清洗加工池中捞出，再将毛木耳进行热烫加工，热烫加工后的毛木耳使用冷水迅速冷却；

S3、再将热烫加工后的毛木耳进行干燥加工，其中干燥加工包括有晒干加工和烘干加工，此时，干燥后的毛木耳的含水量为10％；

S4、将干燥加工后的毛木耳从干燥装置中取出进行离心加工，离心加工的过程将毛木耳中含有的水在离心的作用下甩出；

S5、离心加工后的毛木耳使用聚乙烯和聚丙烯材质的包装袋进行包装加工。

可选的，所述步骤S1中，所述清洗加工的具体步骤为：首先，将采摘回来的新鲜毛木耳使用清水浸泡，且清水浸泡的时间为90—150min，然后，将清水浸泡后的新鲜毛木耳从清洗池中捞出，并将清洗后产生的废水排出清洗池，随后，将清水洗后的毛木耳使用盐水浸洗，且水：盐为100：1，同时盐水浸洗时间为20min，再盐水混合时，需要使用到电机和搅拌装置，将混合均匀的盐水对毛木耳的清洗，再使用到水泵对毛木耳的淋洗，且水泵的进水管处还设置过滤板，对毛木耳的循环淋洗，最后，将盐水浸洗后的毛木耳从清洗池中取出。