[发明专利]一种铆钉生产自动有序下料装置及自动有序下料方法

说明书

本发明公开了一种铆钉生产自动有序下料装置及使用方法，包括支撑台，支撑台上端一侧固定连接固定框，固定框上端前后部均滑动连接限位板，限位板一侧固定连接下料架，固定框前后部固定连接支撑架，支撑架上端固定连接保护框，保护框内安装有疏导机构，保护框上端一侧固定连接安装架，安装架一侧固定连接导料斗。本发明通过疏导机构设置的第二齿轮带动滑框和移动框结构移动，能够带动延长杆对两个限位板中的铆钉推料时，使用挡板将导料斗的下料口进行阻挡，从而避免铆钉堆积在两个限位板之间，从而达到疏导铆钉的作用，使铆钉的下料更加有序。

技术领域

本发明涉及铆钉生产技术领域，具体为一种铆钉生产自动有序下料装置及自动有序下料方法。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件或构件的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉在生产加工时，需要经过原材料的检验、墩压铆钉、光饰以及终检验等多个步骤后，方可对其进行包装和入库处理。

目前，铆钉生产后一般是将铆钉放入传动带上进行传送下料，然后将铆钉运送至收集箱内，而现有的下料传送中，均没有较好的自动有序输送铆钉的结构，在铆钉生产后，铆钉直接流入在收集盒内，混乱的摆放和储存并不利于铆钉的后续包装和入库工序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铆钉生产自动有序下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铆钉生产自动有序下料装置，包括支撑台，支撑台上端一侧固定连接固定框，固定框上端前后部均滑动连接限位板，限位板一侧固定连接下料架，固定框前后部固定连接支撑架，支撑架上端固定连接保护框，保护框内安装有疏导机构，保护框上端一侧固定连接安装架，安装架一侧固定连接导料斗，通过使用疏导机构对铆钉有序下料和辅助推料，能够便于铆钉的有序下料，进而方便对铆钉的收集和包装。

疏导机构包括第二伺服电机，第二伺服电机输出端固定连接第一齿轮，第一齿轮位于保护框内，且第一齿轮和保护框转动连接，第一齿轮一侧啮合连接第二齿轮，第二齿轮上端一侧固定连接限位杆，限位杆滑动连接滑框，滑框远离第一齿轮一侧固定连接挡板，通过第二齿轮带动上端的限位杆移动，使限位杆带动滑框移动，使滑框带动挡板移动，方便挡板对导料斗的阻挡，避免铆钉堆积在两个限位板之间，使下料更加有序。

第二齿轮下端远离限位杆一侧固定连接固定杆，固定杆上滑动连接移动框，移动框远离第一齿轮一侧固定连接延长杆，延长杆远离移动框一侧下端固定连接推板推板上固定连接疏导板，通过第二齿轮带动下端的固定杆移动，使延长杆和疏导板推动位于两个限位板之间的铆钉，从而起到辅助推料的作用，便于对铆钉的有序下料处理。

在进一步的实施例中，下料架远离固定框一侧卡接检测板，且检测板呈水平放置，两个检测板相互靠近一侧上开设有弧形检测槽，检测板内安装有卡接机构，通过设置的卡接机构，能够便于检测板的安装和拆卸，使得下料装置能够根据铆钉的规格进行快速的调节，方便铆钉下料时的检测。

卡接机构包括两个第一弹簧，第一弹簧和同侧检测板所开设的固定槽连接，第一弹簧远离检测板一侧固定连接卡块，卡块靠近同侧第一弹簧一侧中部固定连接拉绳，拉绳一侧贯穿同侧第一弹簧固定连接拉板，拉绳一侧滑动连接限位环，限位环固定在检测板内，通过使用卡接结构中的卡块快速的卡接下料架，使得检测板能够快速的从下料架上拆卸下来，从而便于更换不同规格的检测板结构，方便对铆钉的检测和下料处理。

在进一步的实施例中，下料架远离固定框一侧且呈水平段处的前后部开设有限位检测槽，限位检测槽内均安装有调节机构，调节机构包括调节板，调节板靠近同侧限位检测槽一侧固定连接第二弹簧，第二弹簧远离同侧调节板一侧和限位检测槽固定连接，调节板靠近同侧第二弹簧一侧固定连接连接杆，连接杆中部固定连接弹性件，弹性件一侧固定连接梯形块，连接杆远离同侧调节板一侧固定连接拉环，通过使用调节机构的拉环，从而带动调节机构中的调节板结构，进而便于根据使用需求调节限位检测槽的大小，方便对铆钉进行检测和下料。