[发明专利]旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法

说明书

本发明公开了一种旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，解决现有的工艺中沥青老化问题。包括预冷和切段碳纤维丝两个重要改进步骤，其中，将旧沥青物料投入冷水池，通过在冷水中浸泡使得旧沥青物料和冷水进行冷交换，将旧沥青物料的温度降低至0℃‑5℃的范围内；将新集料投入1#回转窑进行加热，且加热后新集料温度不低于200℃，最佳的为220℃，将RAP投入2#回转窑加热，加热后RAP温度不高于80℃，并在2#回转窑内加入再生SBS改性旧沥青物料改性剂和切段碳纤维丝，拌和；本发明通过拌和锅拌和、保温螺旋输送拌和和拌合楼拌和实现了预拌分步拌和的目的，提高了拌和的均匀性，降低了沥青的高温时间段，有利于沥青高性能的保持状态。

技术领域

该发明涉及旧沥青物料厂拌热再生生产技术领域。

背景技术

旧沥青物料的再生技术是将旧沥青路面经过铣刨、回收、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌合成满足一定路用性能的混合料，将其重新铺筑在路面上的技术。

技术路线包括就地再生和厂拌再生，也可以分为热再生和冷再生。其中，厂拌热再生是目前各单位研究和研发的重点，且厂拌热再生技术的研发也是关乎我国公路养护技术及可再生资源的回收利用率的重要课题。

关于厂拌热再生技术的应用目前四大难点：

其一，在对铣刨获得旧沥青物料进行破解的过程中，目前采用的是鄂式破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机设备，这类设备效率比较高，但是在破碎过程中，剪切力的存在会造成旧沥青物料的升温，同时破碎后的颗粒均匀度较差，以及对颗粒具有破坏力。

其二，旧沥青物料中RAP（再生料）加热问题。在厂拌热再生生产过程中，需要对RAP进行加热，该加热过程一般采用燃油喷嘴加热的方式进行热量的交换。理论上，均匀的加热过程更有利于沥青稳定，实际中，回转窑中RAP加热温度的高低、加热方式的选择、受热结构是否合理等因素对后期成品料稳定性、设备运转可靠性及连续性产生很大影响。因此，在进行工艺制定的过程中，尤其要重视加热方式和加热设备的选型问题。

其三，RAP粘接问题是厂拌热再生技术的衍生问题，从RAP温度提高的那一刻起，粘接问题就对整个生产工艺进行制约。无论是在回转窑，还是在暂存仓、输送通道，粘接问题都存在。沥青的再生粘结性具有双向的积极一面和消极的不利的一面。其中，沥青经过加热后，沥青的粘结性会降低，究其原因，沥青经过反复加热，其机理及化学成分已经发生改变，粘结性降低。同时生产现场的粉尘污染、杂质的引入，都会降低其粘结性能。因此，在进行工艺制定的过程中，尤其要解决废旧沥青料粘结性能下降的问题。

其四，沥青烟，沥青再生料加热后会产生沥青烟，影响因素众多，其中，加热温度的高低是影响沥青烟化学成分的主要因素。沥青烟会污染环境，同时沥青烟的收集和处理是非常有难度的。目前，常用的收集与处理有焚烧法、机械分离法、喷雾塔水膜洗涤法、活性炭吸附法、电除尘法等。目前工程实际中，多采取几种方法并用以求最大程度的降低沥青烟的排放，但是无论哪种方法，都没有从源头上减少沥青烟的产生。

发明内容

本发明的主要目的是提供了一种旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，在尽量保持沥青粘结性不降低的情况下，提出一种新的工艺路线，解决上述技术背景中存在的弊端和缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，按顺序进行以下步骤：

S1：将旧沥青物料投入冷水池，在该冷水池内安装有刮板式输送带，该刮板式输送带沿着冷水池的长度方向设置，将铣刨获得旧沥青物料投入到该冷水池内的刮板式输送带上，其中刮板式输送带部分浸没在冷水中，并缓慢运转，通过在冷水中浸泡使得旧沥青物料和冷水进行冷交换，将旧沥青物料的温度降低至0℃-5℃的范围内；