[发明专利]旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法

权利要求书

1.旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，其特征在于，按顺序进行以下步骤：

S1：将旧沥青物料投入冷水池，在该冷水池内安装有刮板式输送带，该刮板式输送带沿着冷水池的长度方向设置，将铣刨获得旧沥青物料投入到该冷水池内的刮板式输送带上，其中刮板式输送带部分浸没在冷水中，并缓慢运转，通过在冷水中浸泡使得旧沥青物料和冷水进行冷交换，将旧沥青物料的温度降低至0℃-5℃的范围内；

S2：低温的旧沥青物料投入离心冲击式破碎机，该离心冲击式破碎机的离心加速度不低于5G，物料加速后速度不小于100米/每秒，然后对破碎物料进行筛分，获得不同颗粒度规格的RAP物料，形成16mm～30mm、1～16mm和0～1mm的1#RAP、2#RAP和粉料；

S3：将不同颗粒度规格的RAP物料分别堆放在不同的料仓，处于待用状态；

S4：对新集料、新沥青、沥青再生SBS改性旧沥青物料改性剂随机取样检测；

S5：设计矿料级配，级配参数满足有关路面施工技术规范，该过程基于实验室获得的数据和技术规范要求展开；

S6：回转窑加热，回转窑采用逆流加热，包括回转窑、远红外加热棒，该远红外加热棒安装在回转窑的出料端，采用翻滚+远红外加热的方式对沥青旧料进行加热，将新集料投入1#回转窑进行加热，且加热后新集料温度范围区间在220℃至230℃，将RAP投入2#回转窑加热，加热后RAP温度略低于80℃，并在2#回转窑内加入再生SBS改性旧沥青物料改性剂和切段碳纤维丝，拌和；

S7：将步骤S3产生的新集料和RAP按照级配比例投入到拌和锅进行预拌，该预拌过程中，拌和时间控制在1分钟以内；

S8：在进入拌和楼之前，在保温螺旋提升机的输送路径中增加新沥青，利用螺旋提升过程实现物料的二次分步拌和；将所述拌和楼和拌和锅的拌和空间内充入惰性气体，

S9：拌和楼拌和后在保温状态下运输至摊铺现场进行摊铺作业。

2.根据权利要求1所述的旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，其特征在于：所述冷水池配置有循环过滤净化系统。

3.根据权利要求1所述的旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，其特征在于：冷水池中的冷水为冰水混合物状态。

4.根据权利要求1所述的旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，其特征在于：用保温三螺杆泵从沥青罐中抽取沥青并送入保温螺旋提升机的输送路径中。

5.根据权利要求1所述的旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，其特征在于：所述离心冲击式破碎机为两台，先后串联布置。

6.根据权利要求1所述的旧沥青物料厂拌热再生预拌分步拌和控制方法，其特征在于：所述离心冲击式破碎机对破碎产生RAP具有脱水功能。