[发明专利]一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置及方法

说明书

本发明公开了一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置及方法，包括支撑框、混料筒、出料口、锁紧框、侧板、导向架、夹紧弧板、筒盖、橡胶垫块、复位弹簧和混料电机，所述支撑框顶部的内缘开设有环形限位槽，环形限位槽的内部嵌装有限位环，限位环设置在混料筒外圆周的顶端，混料筒底部的中心设置有出料口，混料筒外圆周的顶端套接有锁紧框，锁紧框和限位环的顶部四侧均开设有限位孔；该发明采用榫卯和螺钉固定方式，拆装快捷，料筒便于清洗，人员劳动强度小，省时省力，工作效率高，且具备减震功能，减小了电机带来的机械震动幅度，减少了零部件的磨损，降低了噪音，保护了制备环境，保障了人员的身体健康。

技术领域

本发明涉及材料制备装置技术领域，具体为一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置及方法。

背景技术

稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展。而蝉翼式振膜，则指的是一种蝉翼造型的振膜式传感器。目前，稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜的制备过程中普遍通过混料装置进行多种物料的混合。然而，传统的混料装置大多采用焊接固定方式，安装后拆卸不便，料筒难以清洗，人员劳动强度大，费时费力，影响了工作效率，且不具备减震功能，电机的机械震动不仅加剧了零部件的磨损，也产生了刺耳的噪音，污染了制备环境，损害了人员的身体健康，另外结构稳定性较差，未进行加固，料筒容易受物料离心力惯性影响产生晃动，连接不牢固，存在一定的安全风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置，包括支撑框、混料筒、出料口、锁紧框、侧板、导向架、夹紧弧板、筒盖、橡胶垫块、复位弹簧和混料电机，所述支撑框顶部的内缘开设有环形限位槽，环形限位槽的内部嵌装有限位环，限位环设置在混料筒外圆周的顶端，混料筒底部的中心设置有出料口，混料筒外圆周的顶端套接有锁紧框，锁紧框和限位环的顶部四侧均开设有限位孔，限位孔的内部嵌装有限位柱，限位柱分别设置在环形限位槽顶部的四侧。

优选的，所述支撑框和锁紧框的顶部四角均开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔的内部嵌装有锁紧螺钉，支撑框底部的两侧固定连接侧板的顶部，侧板的外侧设置有支撑角板，侧板的底部固定连接底座顶部的两侧，侧板内侧顶端的两角均设置有导向架。

优选的，所述导向架的侧面开设有导向滑槽，导向滑槽的内部嵌装有导向滑块，导向滑块对称设置在夹紧弧板的正面和背面，夹紧弧板一侧的中心设置有弧形夹紧条，弧形夹紧条嵌装在弧形夹紧槽的内部，弧形夹紧槽环形开设在混料筒外圆周的底端。

所述夹紧弧板另一侧的中心通过滚珠轴承转动连接夹紧丝杠的一端，夹紧丝杠的中段通过滚珠螺母与侧板内侧的顶端滑动套接，夹紧丝杠的另一端安装有夹紧手柄。

优选的，所述混料筒顶部的外缘固定连接筒盖底部的外缘，筒盖的顶部固定连接减震底板的底部，减震底板的顶部抵住橡胶垫块的底部，减震底板顶部的四侧均固定连接单头螺栓的一端。

优选的，所述单头螺栓的另一端固定套接有限位螺母，限位螺母的底部抵住复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端抵住减震顶盖顶部的四侧，减震顶盖包覆在橡胶垫块的顶部。

优选的，所述减震顶盖顶部的中心安装有混料电机的输出端固定连接混料杆的一端，混料杆的另一端伸入混料筒的内部，混料杆的另一端环形设置有若干个混料叶片。

一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备方法，包括以下步骤：步骤一，安装；步骤二，夹紧；步骤三，混料；步骤四，减震；

其中上述步骤一中，通过使限位环嵌入环形限位槽中将混料筒嵌装到支撑框上，并通过使限位柱嵌入限位孔中、锁紧螺钉拧入锁紧螺孔中，将锁紧框固定在支撑框上，锁紧限位环；