[发明专利]一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置及方法

权利要求书

1.一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置，包括支撑框（1）、混料筒（4）、出料口（5）、锁紧框（6）、侧板（11）、导向架（14）、夹紧弧板（17）、筒盖（22）、橡胶垫块（24）、复位弹簧（27）和混料电机（29），其特征在于：所述支撑框（1）顶部的内缘开设有环形限位槽（2），环形限位槽（2）的内部嵌装有限位环（3），限位环（3）设置在混料筒（4）外圆周的顶端，混料筒（4）底部的中心设置有出料口（5），混料筒（4）外圆周的顶端套接有锁紧框（6），锁紧框（6）和限位环（3）的顶部四侧均开设有限位孔（7），限位孔（7）的内部嵌装有限位柱（8），限位柱（8）分别设置在环形限位槽（2）顶部的四侧。

2.根据权利要求1所述的一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置，其特征在于：所述支撑框（1）和锁紧框（6）的顶部四角均开设有锁紧螺孔（9），锁紧螺孔（9）的内部嵌装有锁紧螺钉（10），支撑框（1）底部的两侧固定连接侧板（11）的顶部，侧板（11）的外侧设置有支撑角板（12），侧板（11）的底部固定连接底座（13）顶部的两侧，侧板（11）内侧顶端的两角均设置有导向架（14）。

3.根据权利要求2所述的一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置，其特征在于：所述导向架（14）的侧面开设有导向滑槽（15），导向滑槽（15）的内部嵌装有导向滑块（16），导向滑块（16）对称设置在夹紧弧板（17）的正面和背面，夹紧弧板（17）一侧的中心设置有弧形夹紧条（18），弧形夹紧条（18）嵌装在弧形夹紧槽（19）的内部，弧形夹紧槽（19）环形开设在混料筒（4）外圆周的底端。

4.根据权利要求3所述的一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置，其特征在于：所述夹紧弧板（17）另一侧的中心通过滚珠轴承转动连接夹紧丝杠（20）的一端，夹紧丝杠（20）的中段通过滚珠螺母与侧板（11）内侧的顶端滑动套接，夹紧丝杠（20）的另一端安装有夹紧手柄（21）。

5.根据权利要求3所述的一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置，其特征在于：所述混料筒（4）顶部的外缘固定连接筒盖（22）底部的外缘，筒盖（22）的顶部固定连接减震底板（23）的底部，减震底板（23）的顶部抵住橡胶垫块（24）的底部，减震底板（23）顶部的四侧均固定连接单头螺栓（25）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置，其特征在于：所述单头螺栓（25）的另一端固定套接有限位螺母（26），限位螺母（26）的底部抵住复位弹簧（27）的一端，复位弹簧（27）的另一端抵住减震顶盖（28）顶部的四侧，减震顶盖（28）包覆在橡胶垫块（24）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备装置，其特征在于：所述减震顶盖（28）顶部的中心安装有混料电机（29）的输出端固定连接混料杆（30）的一端，混料杆（30）的另一端伸入混料筒（4）的内部，混料杆（30）的另一端环形设置有若干个混料叶片（31）。

8.一种稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备方法，包括以下步骤：步骤一，安装；步骤二，夹紧；步骤三，混料；步骤四，减震；其特征在于：其中上述步骤一中，通过使限位环（3）嵌入环形限位槽（2）中将混料筒（4）嵌装到支撑框（1）上，并通过使限位柱（8）嵌入限位孔（7）中、锁紧螺钉（10）拧入锁紧螺孔（9）中，将锁紧框（6）固定在支撑框（1）上，锁紧限位环（3）；其中上述步骤二中，通过夹紧手柄（21）转动夹紧丝杠（20），使夹紧丝杠（20）相对侧板（11）移动，进而使导向滑块（16）在导向滑槽（15）中移动，进而推动夹紧弧板（17），将弧形夹紧条（18）嵌入弧形夹紧槽（19）中，夹紧混料筒（4）；

其中上述步骤三中，将装置连入稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜的制备生产线中，并将预备物料倒入混料筒（4）内，盖上筒盖（22），再开启混料电机（29），通过旋转的混料杆（30）和混料叶片（31），对物料进行混合，之后通过通过出料口（5）和管路传输给稀土结合特种陶瓷和蝉翼式振膜制备生产线的下一道工序；其中上述步骤四中，混料过程中，通过橡胶垫块（24）的变形和复位弹簧（27）伸缩，减小减震底板（23）与减震顶盖（28）之间的震动幅度，降低混料电机（29）产生的刺耳噪音。