[发明专利]一种金属包装罐体成型自动化卷圆设备

权利要求书

1.一种金属包装罐体成型自动化卷圆设备，由成型单元(1)和卷圆单元(2)组成，其特征在于：所述的成型单元(1)包括工作台桌(10)、成型圆柱芯(11)和固定件(12)，工作台桌(10)安装在地面上，成型圆柱芯(11)设于固定件(12)的上端，成型圆柱芯(11)的下端面与工作台桌(10)的上端面接触，所述的卷圆单元(2)设于工作台桌(10)的上端，卷圆件位于成型圆柱芯(11)的正前侧；

所述的成型圆柱芯(11)为三段式结构，三段式结构分为单个平板结构和两个相等的半圆柱结构，成型圆柱芯(11)的左右两端的下端面均安装有内插板(13)，成型圆柱芯(11)中部的下端面开设有螺纹孔，所述的工作台桌(10)的上端面中部开设有矩形通槽和两个供内插板(13)插接的安装通槽，安装通槽关于矩形通槽左右对称排布，所述的固定件(12)包括单杆气缸(120)、嵌块(122)、一号电动推杆(123)和固定板(124)，单杆气缸(120)安装在地面上，单杆气缸(120)推出端正对矩形通槽，且单杆气缸(120)推出端与螺纹孔之间通过螺纹配合方式相连，内插板(13)的相背侧均开设有正方形凹槽，正方形凹槽内插接有嵌块(122)，嵌块(122)的相背侧安装有一号电动推杆(123)，一号电动推杆(123)的相背侧与工作台桌(10)的下端面之间连接有固定板(124)；

所述的卷圆单元(2)包括竖直板(20)、二号电动推杆(21)、压制条(22)、弧型电动滑块(23)、L型固定架(24)、三号电动推杆(25)和成型辊(26)，竖直板(20)安装在工作台桌(10)的前端面，竖直板(20)的后端上下对称安装有二号电动推杆(21)，二号电动推杆(21)推出端之间连接有后端为外凸半圆结构的压制条(22)，压制条(22)位于工作台桌(10)的上方，压制条(22)的左右两侧对称布置有弧型电动滑块(23)，弧型电动滑块(23)安装在开设于工作台桌(10)上端的圆形轨道槽内，圆形轨道槽与成型圆柱芯(11)同圆心，弧型电动滑块(23)的上端安装有L型固定架(24)，L型固定架(24)竖直段的后端安装有三号电动推杆(25)，三号电动推杆(25)推出端安装有成型辊(26)。

2.根据权利要求1所述的一种金属包装罐体成型自动化卷圆设备，其特征在于：所述的成型辊(26)的上端面中心安装有表面设置有螺纹的连接圆杆(260)，连接圆杆(260)的上端通过螺纹配合方式上下对称安装有螺帽(261)，连接圆柱的上端套设有倒置L型板(262)，倒置L型板(262)的水平段位于上下正相对的螺帽(261)之间，倒置L型板(262)的竖直段的下端安装有顶部限位板(263)，顶部限位板(263)位于成型辊(26)的正后侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属包装罐体成型自动化卷圆设备，其特征在于：所述的工作台桌(10)的上端面安装有两个沿直线运动的连接电动滑块(100)，连接电动滑块(100)关于卷圆单元(2)左右对称排布，连接电动滑块(100)的上端安装有导向板(101)。

4.根据权利要求3所述的一种金属包装罐体成型自动化卷圆设备，其特征在于：所述的导向板(101)相对侧的上端面从前往后等距离开设有U型通槽，靠近成型圆柱芯(11)的U型通槽内插接有固形板(102)。

5.根据权利要求3所述的一种金属包装罐体成型自动化卷圆设备，其特征在于：所述的连接电动滑块(100)的前侧布置有刻度线，刻度线设于工作台桌(10)的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种金属包装罐体成型自动化卷圆设备，其特征在于：所述的成型圆柱芯(11)的正后侧布置有用于固定四号电动推杆(111)的竖向架(110)，竖向架(110)安装在工作台桌(10)的后端面，竖向架(110)的上端上下对称安装有四号电动推杆(111)，四号电动推杆(111)推出端之间连接有压合条(112)。