[发明专利]一种含环氧树脂圆管浸渍液面的检测及调节方法

说明书

本发明涉及一种含环氧树脂圆管浸渍液面的检测及调节方法，涉及材料成型测试领域，包括以下步骤：向模具注入胶液，质量监测系统监测到质量达到设定值时，中央处理器控制超声波发生器产生超声波，使得超声波换能器产生机械振动；同时对胶液液面高度进行测量，随后将液面高度信号传递给中央处理器，中央处理器在浸渍初期、中期和后期分别设定三种不同的胶液浸渍速度计算式，通过压力控制器改变向胶液储存罐施加的压力调节胶液浸渍管中的胶液速度，以获得浸渍合格的芳纶复合圆管产品，本发明具有提高芳纶复合圆管的机械力学性能和电气绝缘性能的优点。

技术领域

本发明涉及材料成型测试技术领域，尤其涉及一种含环氧树脂圆管浸渍液面的检测及调节方法。

背景技术

芳纶纤维增强环氧树脂复合材料具有比玻璃纤维增强环氧树脂复合材料更加质轻高强的优势，芳纶复合圆管在电力行业高压开关设备中被广泛用作传递机械动作连接高低电位的绝缘拉杆，起着关键绝缘结构件的作用。

芳纶纤维与环氧树脂较差的界面结合能力决定了芳纶纤维织物和环氧树脂浸渍工艺难度很大。对于芳纶复合圆管制备而言，真空环境下胶液浸渍速度控制决定着芳纶复合圆管浸渍效果。公开号为CN112720916A的专利公开了一种用于制备短切纤维预混料的浸渍装置及其方法，也仅是公开了浸渍装置和浸渍方法，并未提到如何操作使胶液浸渍速度根据浸渍进程做适时调整，避免浸渍缺陷的出现。

因此，针对以上不足，需要提供一种含环氧树脂圆管浸渍液面的检测及调节方法。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有的浸渍方式不能根据浸渍进程进行调整的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种含环氧树脂圆管浸渍液面的检测及调节方法，包括以下步骤，

Ⅰ.模具放置在电子天平上，通过向模具注入胶液，电子天平持续向质量监测系统输送电信号；微波监测系统同时开启对模具内胶液高度进行监测；

Ⅱ.当质量监测系统监测到质量达到设定值时，将数据信号传递至中央处理器，中央处理器开始向超声波监测系统发送信号；

Ⅲ.超声波监测系统接收到工作信号后，超声波发生器产生超声波后分别传输至超声波换能器以及胶液液面处，超声波换能器产生机械振动使得模具产生振动；

Ⅳ.传输到胶液液面处的超声波产生回波并由超声波监测系统内的接收器接收，通过记录发射和回波的时间差判断液面位置，同时将液面高度信号传递给中央处理器，中央处理器根据预先录入的胶液浸渍速度计算式判断浸渍速度；

Ⅴ.中央处理器在浸渍初期、中期和后期分别设定三种不同的胶液浸渍速度计算式，根据不同的胶液浸渍速度，通过压力控制器改变向胶液储存罐施加的压力，进而调节胶液浸渍管中的胶液速度，以获得浸渍合格的芳纶复合圆管产品。

作为对本发明的进一步说明，优选地，浸渍初期为液面高度处于所需浸渍高度的；浸渍中期为液面高度处于所需浸渍高度的；浸渍后期为液面高度处于所需浸渍高度的至所需高度。

作为对本发明的进一步说明，优选地，浸渍初期，胶液浸渍速度在1～3g/s之间。

作为对本发明的进一步说明，优选地，浸渍中期，胶液浸渍速度计算式满足：

其中为当前胶液浸渍速度；

为胶液浸渍高度，取值范围介于所需浸渍高度的；

S为模具空腔底面积；

和为经验系数，其中；

为胶液密度；