[发明专利]一种高分子循环利用吸垢装置及其控制方法

说明书

本发明属于油田管道吸垢技术领域，公开了一种高分子循环利用吸垢装置及其控制方法，筒体通过螺纹与泄压排污管连接，筒体一端通过螺栓密封连接有封头，封头上通过法兰与电控加热棒连接，电控加热棒可实时上传温度参数；筒体内部通过套管滑轨安装有滤芯总成；筒体上焊接有出口法兰接管，出口法兰接管连接有第二电动闸阀与带远传流量计，带远传流量计可实时上传流量参数，筒体上设置有防爆电控盒。本发明将原油中的垢离子、蜡质等有害杂质吸附于滤芯总成内，可在输油系统运行过程中对装置内垢块、蜡块进行清理，同时带有电气自动控制系统，达到冬季自动加热保温，可进行自动切断及倒换管线流程，节省了人力，降低了劳动成本，杜绝了安全隐患。

技术领域

本发明属于油田管道吸垢技术领域，尤其涉及一种高分子循环利用吸垢装置及其控制方法。

背景技术

目前，油田在开发以后，常采用向集输油管线中投放橡胶球进行管壁清蜡，但就现阶段的情况来看，清蜡球只能清理井口管线至站点收球装置之间管道，而收球装置之后管线流程中目前无清蜡、吸垢类装置，易造成管道内壁结蜡、结垢、腐蚀等情况，逐渐不能满足油田使用要求。因此提出一种吸垢装置，此装置安装于站点收球筒之后加热炉之前管线中，依靠罐内添加的药剂与原油接触，缓慢作用，使原油中的蜡和垢离子等附着于吸垢装置内，定期更换滤芯总成，从而达到保护后续管线的目的。但常规设备由于结构限制，无法向设备内添加药剂，无法在输油系统运行过程中将设备内蜡块、垢块等进行清理，往往需要大量的人力进行辅助工作，劳动成本较高。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的常规设备由于结构限制，无法向设备内添加药剂，无法在输油系统运行过程中将设备内蜡块、垢块等进行清理，往往需要大量的人力进行辅助工作，劳动成本较高。

解决以上问题及缺陷的难度为：在输油系统正常运行过程中向设备添加/更换药剂，使油液中的蜡和碳酸钙垢、碳酸钡垢、硫酸钙垢等有害离子按照预设点提前聚集在一个腔体内，并且在输油系统不停运情况下可清理腔体。

解决以上问题及缺陷的意义为：吸垢装置安装于站点收球筒之后加热炉之前管线中，依靠罐内滤网中的药剂将碳酸钙、碳酸钡、硫酸钙有害离子吸附于滤网中，关闭罐内油路打开旁通，在输油系统不停运情况下清理滤网中蜡块、垢块等，清理完成后从新添加药剂；从而避免后端管线及设备内壁结蜡、结垢、腐蚀等，加长管线、设备使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种高分子循环利用吸垢装置及其控制方法。

本发明是这样实现的，一种高分子循环利用吸垢装置包括：

收集模块，用于利用筒体与进液管连通，对吸收的液体进行收集；

过滤模块，用于利用安装在筒体内部的滤芯总成对进入筒体的液体进行过滤；

加热模块，用于利用与筒体连接的电控加热棒对筒体内的原油进行加热；

压力检测模块，用于利用与筒体上端连通的带远传压力变送器对筒体内的压力进行检测，所述带远传压力变送器与筒体之间设置有压力表阀；

流量检测模块，用于利用与出口短管连通的带远传流量计对装置出口管线的流量进行检测与数据上传；

控制模块，用于利用防爆电控盒内的控制器对整体装置的运行进行智能控制，所述防爆电控盒固定在筒体外侧。

进一步，所述筒体一端通过螺栓密封连接有封头，封头外侧通过法兰与电控加热棒连接。

进一步，所述滤芯总成通过套管滑轨安装在筒体内部，所述滤芯总成设置有滤芯总成网状腔体。

进一步，滤芯总成网状腔体上设置有通孔，滤芯总成端部安装有封盖，封盖上开设有多个安装孔，所述安装孔内安装有小滤芯总成，小滤芯总成外端通过连接板固定，小滤芯总成上设置有通孔，所述小滤芯总成内部填充有吸附材料或过滤材料。