[发明专利]一种链轮激光熔覆方法

说明书

本发明公开了一种链轮激光熔覆方法，其技术方案要点是包括以下步骤：S01，链轮固定：将链轮进行固定；S02，齿侧熔覆：通过熔覆设备对链轮的其中一齿侧进行熔覆加工；S03，位置变化：将链轮的位置进行调整，使得另一齿侧对准熔覆设备；S04，重复加工：重复步骤S02和S03，直至所有的齿侧熔覆完成；通过对多齿侧进行熔覆加工，提高了齿侧的强度，从而使得齿侧在进行使用的过程当中不容易出现断裂的问题。

技术领域

本发明涉及链轮激光熔覆的技术领域，更具体的说，它涉及一种链轮激光熔覆方法。

背景技术

链轮是一种带嵌齿式和链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节准确的块体相啮合；链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯、木材加工、立体停车库、农业机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

现有的链轮，齿部靠近中心轮子处的部分经常容易出现断裂的问题，也就是断裂处大多集中在链轮的尺侧处，为了提高链轮的强度和使用寿命，需要提出一种对链轮的齿部进行强化的方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种链轮激光熔覆方法，其通过对多齿侧进行熔覆加工，提高了齿侧的强度，从而使得齿侧在进行使用的过程当中不容易出现断裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种链轮激光熔覆方法，包括以下步骤：

S01，链轮固定：将链轮进行固定；

S02，齿侧熔覆：通过熔覆设备对链轮的其中一齿侧进行熔覆加工；

S03，位置变化：将链轮的位置进行调整，使得另一齿侧对准熔覆设备；

S04，重复加工：重复步骤S02和S03，直至所有的齿侧熔覆完成。

通过采用上述技术方案，通过对多齿侧进行熔覆加工，提高了齿侧的强度，从而使得齿侧在进行使用的过程当中不容易出现断裂的问题。

本发明进一步设置为：所述步骤S01当中，对链轮进行固定的时候采用变位机对链轮进行固定。

通过采用上述技术方案，通过变位机对链轮进行固定，能够在后续加工过程当中多角度调整链轮的位置，配合熔覆设备对链轮进行高精度的熔覆加工。

本发明进一步设置为：所述步骤S02包括以下步骤：S021，确定起始位置：确定齿侧熔覆过程当中的起始熔覆位置；

S022，熔覆：按照预先设定好的熔覆路径，完成对齿侧的熔覆。

本发明进一步设置为：所述步骤S021当中，将齿侧一端靠近齿部侧边的点作为熔覆的起始点。

本发明进一步设置为：所述步骤S022当中，熔覆的路径为从熔覆起始点开始沿齿部宽度方向熔覆至齿侧端部远离熔覆起始点的一侧完成第一熔覆焊缝的加工，然后朝向靠近齿侧未熔覆一端的方向进给一个工位，沿与第一熔覆焊缝相反的方向完成第二熔覆焊缝的加工，之后依次朝向靠近齿侧未熔覆一端的方向进给，完成后续熔覆焊缝的加工。

通过采用上述技术方案，按照设定的路径进行熔覆加工，使得一次连续的熔覆就能够完成对一个齿侧的加工，提高了熔覆的连续性并且使得熔覆后的熔覆层不容易出现裂缝，提高了熔覆层的强度。

本发明进一步设置为：所述步骤S022当中，每一个进给的距离小于熔覆焊缝的宽度。

通过采用上述技术方案，通过对进给距离的设置，使得相邻两熔覆焊缝之间不容易出现空隙。

本发明进一步设置为：所述步骤S022当中，经过第一层熔覆之后，按照第一层熔覆的路径反向进行第二层熔覆。

通过采用上述技术方案，通过两层熔覆，能够进一步提高齿侧的强度。