[发明专利]一种链轮激光熔覆方法

权利要求书

1.一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：包括以下步骤：

S01，链轮固定：将链轮进行固定；

S02，齿侧熔覆：通过熔覆设备对链轮的其中一齿侧进行熔覆加工；

S03，位置变化：将链轮的位置进行调整，使得另一齿侧对准熔覆设备；

S04，重复加工：重复步骤S02和S03，直至所有的齿侧熔覆完成。

2.根据权利要求1所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S01当中，对链轮进行固定的时候采用变位机对链轮进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S02包括以下步骤：S021，确定起始位置：确定齿侧熔覆过程当中的起始熔覆位置；

S022，熔覆：按照预先设定好的熔覆路径，完成对齿侧的熔覆。

4.根据权利要求3所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S021当中，将齿侧一端靠近齿部侧边的点作为熔覆的起始点。

5.根据权利要求4所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S022当中，熔覆的路径为从熔覆起始点开始沿齿部宽度方向熔覆至齿侧端部远离熔覆起始点的一侧完成第一熔覆焊缝的加工，然后朝向靠近齿侧未熔覆一端的方向进给一个工位，沿与第一熔覆焊缝相反的方向完成第二熔覆焊缝的加工，之后依次朝向靠近齿侧未熔覆一端的方向进给，完成后续熔覆焊缝的加工。

6.根据权利要求5所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S022当中，每一个进给的距离小于熔覆焊缝的宽度。

7.根据权利要求5所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S022当中，经过第一层熔覆之后，按照第一层熔覆的路径反向进行第二层熔覆。

8.根据权利要求7所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S022当中，第一层熔覆的时候线速度为12mm/s，第二层熔覆的时候线速度为24mm/s。

9.根据权利要求8所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S022当中，进行熔覆的时候，圆光斑的直径为4mm。

10.根据权利要求9所述的一种链轮激光熔覆方法，其特征在于：所述步骤S022当中，每一次进给的距离为2mm。