[发明专利]一种管件的全自动焊接装置

说明书

本发明提供了一种管件的全自动焊接装置，属于管件焊接设备技术领域。本发明包括支架、调节框、焊接机构、定位机构，调节框的两端具有转轴且通过转轴转动连接在支架上，定位机构包括夹持组件、调节座、夹持块，横杆两侧分别固定有定位气缸，通过定位气缸带动夹持组件可对管件进行固定，焊接机构包括驱动轴、移动座、焊接气缸、焊枪、推动气缸，通过驱动推动气缸带动移动座移动，改变焊接对管件的横向焊机位置，通过电机驱动移动座转动，改变焊枪相对于焊接点的角度，驱动焊接气缸带动焊枪移动，改变焊枪与管件之间的间距。本发明自动化程度高，节省人工，焊接效率高，操作简单便捷，适用于各种加工需求的管件。

技术领域

本发明属于管件焊接设备技术领域，涉及一种管件的全自动焊接装置。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接管件时，由于管件容易滚动或者转动，与钣金件焊接时，容易发生相对的位移，导致焊接精度差，在管件焊接时，需要两个人进行焊接，其中一个对管件进行固定，另一个进行焊接，但是人工固定容易出现管件位移导致焊接位置发生偏差，且人工焊接精准度较低，无法焊接精准度要求高的管件。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可对管件进行固定焊接的管件的全自动焊接装置，焊接精准度高，结构简单，操作方便，节省人工，大大提高焊接效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种管件的全自动焊接装置，包括支架、调节框、焊接机构、定位机构，所述调节框的两端具有转轴且通过转轴转动连接在支架上，其特征在于，所述定位机构包括夹持组件、调节座、夹持块，所述调节框内固定有横杆，所述横杆两侧分别固定有定位气缸，所述定位气缸的伸缩杆连接有平移板，所述平移板两端具有滑块，所述调节框两侧内壁具有供滑块卡嵌的滑轨，所述平移板沿着滑轨移动，所述平移板靠近横杆一侧具有两个突出的固定块，所述固定块顶部开有滑槽，滑槽内卡嵌有竖直设置的螺栓，所述调节座上开有供通过螺栓穿过的通孔，调节座通过螺栓螺母锁紧在固定块上，所述夹持块固定在固定块顶部且位于调节座前端，所述夹持组件固定在调节座顶部，夹持组件与夹持块相配合可将管件夹持固定，所述调节框的转轴端部固定有调节齿轮，所述支架上设置有调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆连接有与调节齿轮相啮合的齿条，所述焊接机构转动连接在支架上且位于调节框上方。

本发明设置有调节框、夹持组件、调节气缸、定位气缸、平移板，通过定位气缸驱动平移板移动，带动夹持组件与管件相互抵靠，并通过调节夹持组件将管件固定住，避免管件在焊接时发生位移，提高焊接效率，无需人工固定，节省人工，提高工作效率，通过调节气缸驱动调节框相对支架转动，改变焊接位置，便于各个角度的焊接，进一步提高焊接效率。

进一步的，所述的焊接机构包括驱动轴、移动座、焊接气缸、焊枪，所述驱动轴转动连接在支架上，所述移动座开有滑孔，移动座通过滑孔滑动连接在驱动轴上，所述驱动轴上沿着轴向开有同步槽，所述滑孔上具有凸出的嵌入到同步槽内的凸条，所述焊接气缸固定在移动座上，所述焊接气缸的伸缩杆前端连接有安装板，所述焊枪固定在安装板上，所述驱动轴一端穿过支架连接有从动齿轮，所述支架左侧固定有电机，所述电机的输出轴连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述驱动轴上套设有环形块，环形块与移动座一侧固连，所述环形块上开有环形槽，所述支架右侧固定有推动气缸，所述推动气缸的推杆前端卡嵌在环形槽内，所述推动杆前端开有凹槽，所述环形块一侧固定有卡嵌在凹槽上的定位盘。

本发明通过设置焊接机构实现对管件的自动化焊接，节省人工，提高工作效率，本发明的焊接机构设置有驱动轴、移动座、焊接气缸、焊枪、电机、推动气缸，通过启动推动气缸改变移动座的位置来改变焊接的横向位置，通过驱动焊机气缸带动焊枪移动改变与管件的焊接间距，使得焊接更加精准，提高焊接效率。

进一步的，所述的夹持组件包括夹持座、杠杆、转把、限位杆，所述夹持座固定在调节座上，所述转把铰接在夹持座上，所述杠杆一端穿过转把铰接在夹持座上，杠杆另一端通过螺栓连接有夹持爪，所述限位杆一端铰接在转把内，另一端铰接在杠杆上。