[发明专利]一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺及钢渣基碳化透水砖

权利要求书

1.一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

选取合适的液固比将粗骨料与水混合均匀，再加入胶凝材料、水和固碳增强剂，搅拌均匀后倒入模具中压制成型在20-25℃，相对湿度不小于95％的条件下养护4-10小时后脱模即可得到钢渣透水砖半成品，将钢渣透水砖半成品在20-25℃，相对湿度小于75％的条件下养护12-18小时后置于碳化反应釜中进行碳化养护2-8小时，即可到钢渣基碳化透水砖。

2.根据权利要求1所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于：所述粗骨料粒径为2.63mm～10mm，钢渣所占粗骨料的比例为50-100wt.％，所述合适的液固比为0.05-0.08。

3.根据权利要求1所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于：所述的水泥为硅酸盐系列的水泥，所述的钢渣粉比表面积不小于350m²/kg，钢渣粉占胶凝材料的比例为50-100wt.％。

4.根据权利要求1所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于：所述增强剂为聚乙二醇、山梨醇、二乙醇单异丙醇胺、聚羧酸、乙基纤维素、聚乙烯醇、乙二胺四乙酸、EDTA中的一种或多种组合，所述液体外加剂的浓度不大于5％。

5.根据权利要求1所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于：所述水为自来水，水胶比控制在0.25-0.4之间，包括润湿粗骨料所用的水。

6.根据权利要求1所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于：所述压制成型的压力在为8-30Mpa。

7.根据权利要求1所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于：所述的脱模前养护的时间为4-10小时，温度为20-25℃，相对湿度不小于95％；所述的脱模后水化养护的时间为6-18小时，温度为20-25℃，相对湿度小于75％。

8.根据权利要求1所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于：所述碳化养护所用的二氧化碳浓度为5％-99.9％，相对湿度为65％-95％，烟气的压强为0.1-2MPa。

9.根据权利要求1所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺，其特征在于：碳化养护时间为2-6小时。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种水化-碳化耦合制度养护的钢渣基透水砖的制备工艺制备得到的钢渣基碳化透水砖。