[发明专利]一种三色高温窑变陶瓷的生产方法

说明书

本发明涉及一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，包括如下方法：A.取高山土与水1：3.5比例混合放入打浆机进行搅拌；B.倒入模具定型，并脱模自然风干形成陶胚；C.在陶胚顶部通过喷枪喷涂流动特釉，然后通过喷枪喷涂米白色釉，再通过喷枪喷涂蓝色釉，且随着流动铁釉的流动，米白色釉和蓝色釉跟随流动形成三色；D.进行高温要变形成陶瓷。本发明一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，通过一个喷枪在陶瓷表面喷涂三种不同颜色，减少绘画步骤，增加生产效率，且流动铁釉能够沿着陶胚的侧壁向下流动形成细线纹，增加陶瓷的美观。

技术领域

本发明属于陶瓷制作技术领域，具体涉及一种三色高温窑变陶瓷的生产方法。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

现带有观赏性的陶瓷，通常是经过多重彩绘进行绘制形成的，步骤较为复杂无形之中增加工作量，减少生产效率。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，它能够通过一个喷枪在陶瓷表面喷涂三种不同颜色，减少绘画步骤，增加生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，包括如下方法：

A.取高山土与水1：3.5比例混合放入打浆机进行搅拌；

B.倒入模具定型，并脱模自然风干形成陶胚；

C.在陶胚顶部通过喷枪喷涂流动特釉，然后通过喷枪喷涂米白色釉，再通过喷枪喷涂蓝色釉，且随着流动铁釉的流动，米白色釉和蓝色釉跟随流动形成三色；

D.进行高温要变形成陶瓷。

所述流动铁釉的成分包括铁50%、钾23.5%、钠23.5%和骨灰3%。

所述流动铁釉、米白色釉和蓝色釉占比为6:3:1。

所述流动铁釉为1毫米厚度。

所述喷枪包括第一壳体、第二壳体、第一喷管、第二喷管、第三喷管和切换组件，所述第一壳体与第二壳体一体化成型设置，所述第一喷管、第二喷管和第三喷管沿着第一壳体的长度方向为轴线环绕设置在第一壳体内，所述切换组件安装在第二壳体内，并设有三个连接柱分别与第一喷管、第二喷管和第三喷管相连接。

所述切换组件包括卡盘、导向柱、抵顶柱、第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱，所述卡盘固定在导向柱的底端，所述第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱沿着导向柱的中轴线环绕设置在导向柱的外壁上，所述导向柱对应第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱的位置形成导向滑槽，所述卡盘对应第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱的位置设有通孔，所述第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱的顶部分别设有按压块，所述第二壳体形成有供按压块滑动的滑槽，所述第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱分别套设有第一弹簧，且弹簧位于按压块与卡盘之间，所述第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱分别设有卡块，所述卡块位于第一弹簧与卡盘之间，所述导向柱中轴线位置形成与抵顶柱相适配的导向孔，并导向孔贯穿卡盘设置，所述卡块的长度大于导向孔边缘与通孔边缘之间的距离，所述抵顶柱滑动设置在导向孔内，所述抵顶柱的底部从卡盘底部水平面位置为起点向着第一壳体的方向由大变小呈锥形设置，所述抵顶柱顶部设有限位板，所述限位板与导向柱之间设有第二弹簧套设在抵顶柱上。

所述第一喷管、第二喷管和第三喷管分别安装有喷涂泵，每一喷涂泵均连接进料管与外部料桶相连通，所述第一壳体外壁形成有与喷涂泵相适配的滑动槽。

所述第一壳体设有供第一喷管伸出，或者第二喷管伸出，或第三喷管伸出的喷管出口。