[发明专利]一种三色高温窑变陶瓷的生产方法

权利要求书

1.一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于，包括如下方法：

A.取高山土与水1：3.5比例混合放入打浆机进行搅拌；

B.倒入模具定型，并脱模自然风干形成陶胚；

C.在陶胚顶部通过喷枪喷涂流动特釉，然后通过喷枪喷涂米白色釉，再通过喷枪喷涂蓝色釉，且随着流动铁釉的流动，米白色釉和蓝色釉跟随流动形成三色；

D.进行高温要变形成陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于：所述流动铁釉的成分包括铁50%、钾23.5%、钠23.5%和骨灰3%。

3.根据权利要求1所述的一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于：所述流动铁釉、米白色釉和蓝色釉占比为6:3:1。

4.根据权利要求1所述的一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于：所述流动铁釉为1毫米厚度。

5.根据权利要求1所述的一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于：所述喷枪包括第一壳体、第二壳体、第一喷管、第二喷管、第三喷管和切换组件，所述第一壳体与第二壳体一体化成型设置，所述第一喷管、第二喷管和第三喷管沿着第一壳体的长度方向为轴线环绕设置在第一壳体内，所述切换组件安装在第二壳体内，并设有三个连接柱分别与第一喷管、第二喷管和第三喷管相连接。

6.根据权利要求5所述的一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于：所述切换组件包括卡盘、导向柱、抵顶柱、第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱，所述卡盘固定在导向柱的底端，所述第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱沿着导向柱的中轴线环绕设置在导向柱的外壁上，所述导向柱对应第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱的位置形成导向滑槽，所述卡盘对应第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱的位置设有通孔，所述第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱的顶部分别设有按压块，所述第二壳体形成有供按压块滑动的滑槽，所述第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱分别套设有第一弹簧，且弹簧位于按压块与卡盘之间，所述第一卡扣柱、第二卡扣柱和第三卡扣柱分别设有卡块，所述卡块位于第一弹簧与卡盘之间，所述导向柱中轴线位置形成与抵顶柱相适配的导向孔，并导向孔贯穿卡盘设置，所述卡块的长度大于导向孔边缘与通孔边缘之间的距离，所述抵顶柱滑动设置在导向孔内，所述抵顶柱的底部从卡盘底部水平面位置为起点向着第一壳体的方向由大变小呈锥形设置，所述抵顶柱顶部设有限位板，所述限位板与导向柱之间设有第二弹簧套设在抵顶柱上。

7.根据权利要求5所述的一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于：所述第一喷管、第二喷管和第三喷管分别安装有喷涂泵，每一喷涂泵均连接进料管与外部料桶相连通，所述第一壳体外壁形成有与喷涂泵相适配的滑动槽。

8.根据权利要求5所述的一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于：所述第一壳体设有供第一喷管伸出，或者第二喷管伸出，或第三喷管伸出的喷管出口。

9.根据权利要求5所述的一种三色高温窑变陶瓷的生产方法，其特征在于：所述第二壳体上设有把手。