[发明专利]一种用于偏光片制备的加工设备及加工工艺

权利要求书

1.一种用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：包括机座(10)，所述机座(10)设有用于夹持偏光片叠组(300)的夹持结构(100)，所述机座(10)还设有具有下尖端的细针管(1)、高压气输入组件(3)、驱动组件(4)和升降组件(2)；其中细针管(1)竖向设置，细针管(1)的内腔为密封气腔(12)，驱动组件(4)用于驱动细针管(1)转动，升降组件(2)用于驱动细针管(1)升降，高压气输入组件(3)用于往细针管(1)的密封气腔(12)中注入高压气。

2.根据权利要求1所述的用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：所述机座(10)设有辅助组件，所述辅助组件用于为所述细针管(1)与偏光片叠组(300)的上部之间的接触位置提供径向限位。

3.根据权利要求2所述的用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：所述辅助组件包括立杆(61)、滑套(62)和固定套(63)，其中立杆(61)安装于所述机座(10)上，所述滑套(62)的内壁与所述细针管(1)的外壁贴合设置，所述滑套(62)与所述固定套(63)通过第一轴承(64)转动连接，所述固定套(63)与所述立杆(61)沿竖向滑移设置。

4.根据权利要求3所述的用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：所述滑套(62)为POM材质。

5.根据权利要求1所述的用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：所述细针管(1)的下尖端开设有连通至所述密封气腔(12)的通气孔(11)，所述通气孔(11)的上开口边缘处成型有斜面，所述斜面上设有封堵球(14)，所述封堵球(14)用于封堵所述通气孔(11)；所述机座(10)设有U形槽体(8)，U形槽体(8)的槽口朝上设置且用于抵接偏光片叠组(300)的下表面，U形槽体(8)的中部设有竖向设置的顶针(81)，所述顶针(81)用于抵接所述封堵球(14)。

6.根据权利要求5所述的用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：所述机座(10)设有顶升组件(7)，所述顶升组件(7)用于带动所述U形槽体(8)进行升降，所述U形槽体(8)的槽口边缘处设有密封圈(82)。

7.根据权利要求5所述的用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：所述通气孔(11)的中部开设有排屑道(13)，且所述排屑道(13)向上且向外倾斜设置；所述排屑道(13)的一端与所述通气孔(11)连通，所述排屑道(13)的另一端连通至所述细针管(1)的下尖端外壁。

8.根据权利要求1所述的用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动带动所述细针管(1)转动；所述升降组件(2)包括第一升降件(21)和第二升降件(22)，其中第一升降件(21)用于带动所述驱动电机升降，所述第二升降件(22)用于带动所述细针管(1)升降。

9.根据权利要求5所述的用于偏光片制备的加工设备，其特征在于：所述细针管(1)的上部一体成型有凸部(5)，所述凸部(5)设有与所述密封气腔(12)连通的集气腔(51)，所述凸部(5)设有连接座(52)，所述凸部(5)通过第二轴承(53)与所述连接座(52)转动连接，所述升降组件(2)带动所述连接座(52)升降；所述高压气输入组件(3)的出气端通过旋转接头(35)与所述凸部(5)的上端连通。

10.一种根据权利要求1所述的用于偏光片制备的加工设备的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：先将多个偏光片叠置成偏光片叠组(300)，然后利用所述夹持结构(100)固定偏光片叠组(300)；所述高压气输入组件(3)往细针管(1)内输入高压气，然后所述升降组件(2)和所述驱动组件(4)同时启动，以使细针管(1)边转动边下移，以于偏光片叠组(300)上钻成微孔，钻孔完毕后，然后细针管(1)边转动边上移，使得细针管(1)脱离偏光片叠组(300)，完成加工。