[发明专利]高透明强伸缩高阻隔薄膜在审
| 申请号: | 202210201576.9 | 申请日: | 2022-03-03 |
| 公开(公告)号: | CN114523746A | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
| 发明(设计)人: | 杨世京 | 申请(专利权)人: | 中塑新材料科技(杭州)有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/34 | 分类号: | B32B27/34;B32B27/18;B32B27/08;B32B27/32;B32B7/12;B32B27/20;B32B27/06;B32B33/00 |
| 代理公司: | 南京普睿益思知识产权代理事务所(普通合伙) 32475 | 代理人: | 张丽丽 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 透明 伸缩 阻隔 薄膜 | ||
1.高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,由上及下依次包括第一透明复合BOPA6层、第一聚乙烯保护层、第一PA层、第一粘合层、第二PA层、中间层、第二透明复合BOPA6层、第三PA层、第二粘合层、第二聚乙烯保护层及热封层;其中,中间层为添加有玻璃纤维的聚乙烯增强层;
第一透明复合BOPA6层、第二透明复合BOPA6层均采用透明复合PA6材料经同步双向拉伸制备;
透明复合PA6材料,以PA6、可分散石墨烯、抗氧剂为原料,经过熔融挤出制得,其中可分散石墨烯以纳米氧化石墨烯为主料,与甲苯二异氰酸酯结合后,依次经过封端、还原制得。
2.根据权利要求1所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,第一透明复合BOPA6层和第二透明复合BOPA6层的厚度比为6-10:1-5,第一透明复合BOPA6层、第二透明复合BOPA6层的厚度之和占所述高透明强伸缩高阻隔薄膜总厚度的10%以内。
3.根据权利要求1所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,第一PA层、第二PA层、第三PA层的厚度之比为5-15:1-5:1-10,第一PA层、第二PA层、第三PA层的厚度之和≤20μm;第一PA层、第二PA层、第三PA层的厚度之和占所述高透明强伸缩高阻隔薄膜总厚度的20%以内。
4.根据权利要求3所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,透明复合PA6材料采用如下步骤制取:将PA6与可分散石墨烯混合均匀,再加入抗氧剂混合均匀,熔融挤出得到透明复合PA6材料。
5.根据权利要求4所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,透明复合PA6材料的制取步骤中,PA6、可分散石墨烯、抗氧剂的质量比为30-50:10-18:1-3。
6.根据权利要求4或5所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,可分散石墨烯采用如下工艺制得:将纳米氧化石墨烯抽真空处理10-20h,抽真空过程中维持温度为105-115℃,氮气保护下加入至甲苯中搅拌均匀,加入催化剂、甲苯二异氰酸酯超声处理10-30min,将固体物洗涤,氮气保护下再次加入至甲苯中搅拌均匀,在80-90℃搅拌状态下,加入己内酰胺继续搅拌,加入乙二胺二琥珀酸,超声还原1-4h,超声频率为10-20kHz,超声温度为80-90℃,静置,将固体物洗涤,真空干燥得到可分散石墨烯。
7.根据权利要求6所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,可分散石墨烯的制作工艺中,纳米氧化石墨烯、催化剂、甲苯二异氰酸酯、己内酰胺、乙二胺二琥珀酸的质量比为5-10:0.1-0.2:1-5:1-2:1-2。
8.根据权利要求6所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,可分散石墨烯的制作工艺中,真空干燥温度为30-40℃,真空干燥时间为10-15h。
9.根据权利要求6所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,催化剂为弱碱性催化剂,优选为胺类催化剂,进一步优选为三乙胺。
10.根据权利要求4或5所述高透明强伸缩高阻隔薄膜,其特征在于,可分散石墨烯的层间距为0.51-0.96nm,孔径为1-20nm。
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