[发明专利]覆铜板及其制造方法

权利要求书

1.一种覆铜板，其特征在于，包括：

至少一层的半固化片和至少一层的聚四氟乙烯微孔膜；所述半固化片和所述聚四氟乙烯微孔膜交替叠合；

所述聚四氟乙烯微孔膜的孔径为1-10um，膜克重为20-200g/m²。

2.根据权利要求1所述的覆铜板，其特征在于，所述半固化片是通过将玻璃纤维布浸渍热固性树脂后烘烤制得；所述半固化片中树脂含量不低于65％。

3.根据权利要求1所述的覆铜板，其特征在于，所述聚四氟乙烯微孔膜为经硅烷偶联剂浸渍烘干制得。

4.一种覆铜板，其特征在于，所述覆铜板的原材料包括：

玻璃纤维布、热固性树脂、硅烷偶联剂、聚四氟乙烯微孔膜和至少一层的铜箔。

5.根据权利要求4所述的覆铜板，其特征在于，所述玻璃纤维布包括电子级玻璃纤维布。

6.根据权利要求4所述的覆铜板，其特征在于，所述热固性树脂包括碳氢树脂胶液；所述热固性树脂的胶含量在20％-85％之间。

7.根据权利要求4所述的覆铜板，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括氨基硅烷水性偶联剂、乙烯基硅烷水性偶联剂和环氧基硅烷水性偶联剂的一种或几种的组合。

8.权利要求1-7任一项所述的覆铜板的制造方法，其特征在于，该制造方法包括如下步骤：

将玻璃纤维布浸渍到热固性树脂中，取出烘烤制得半固化片；

根据覆铜板所预设的厚度、介电常数和介电损耗，选用预设层数的半固化片与预设层数的聚四氟乙烯微孔膜进行交替层叠，得到组合层；

在组合层的至少一个面覆盖铜箔，在真空条件下热压压合，得到覆铜板。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，在选用预设层数的半固化片与预设层数的聚四氟乙烯微孔膜进行交替层叠的步骤前，所述制造方法还包括对聚四氟乙烯微孔膜浸渍硅烷偶联剂溶液的步骤。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂溶液中硅烷偶联剂的质量百分比含量为0.5％-2％。