[发明专利]型材钢垛打包线的压紧装置

说明书

本发明公开了型材钢垛打包线的压紧装置，它包括主支架、摆臂组件、主轴、弹簧杆组件、小轴、导向板；主支架与导向板连接构成外框架；摆臂组件通过主轴与主支架连接，弹簧杆组件通过小轴与导向板连接；弹簧杆组件与摆臂组件连接。其中，摆臂组件包括至少两组摆臂单元，每组摆臂单元包括摆臂支架、滚轮、连接轴、滚轮轴；滚轮位于摆臂支架上臂的左右两小臂之间，滚轮轴穿过摆臂支架上臂的左右小臂、滚轮且与三者的内孔配合；连接轴穿过摆臂支架下臂的左右小臂且与两者的内孔配合；连接轴与弹簧杆组件连接；主轴穿过主支架的上部连接孔、摆臂支架中部的孔与主支架连接。本发明可以对型钢钢垛上悬空位置的打包线进行压紧，从而避免发生危险事故。

技术领域

本发明涉及钢铁设备领域，具体涉及一种型材钢垛打包线的压紧装置。

背景技术

为了方便型钢轧钢生产线上生产的型钢的输送，型钢钢垛需要通过打包机进行打包，打包线通过打包机送线装置经线道缠绕钢垛完整一圈后进行收线、打结、剪断动作完成钢垛的打包。

因型钢钢垛结构特殊：其外轮廓表面多为不规则平面或曲面且相邻面之间高度落差较大，导致打包线不能与钢垛所有外轮廓表面完全接触抱紧，部分钢丝与钢垛凹面位置成悬空状态，从而存在松动隐患，易造成在装货、运输及卸货的过程中经常出现散包，从而导致危险事故的发生。目前，只能通过人工对悬空位置的打包钢丝进行简易的压紧处理，效果不佳，因此，增加机械装置压紧势在必行。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种压紧装置，它可以对打包完毕的型钢钢垛上悬空位置的打包线进行压紧，去除钢垛松动的隐患，避免其在装货、运输及卸货过程中出现散包的现象，防止危险事故的发生。同时，本发明压紧装置可以对不同规格型材钢垛进行再压紧，即可以满足不同规格钢垛凹面的间距、不同规格钢垛凹面深度。另外，本发明压紧装置较人为压紧更为可靠，降低了整个过程中所消耗的人力、物力及时间成本，简化了压紧的流程，提高安全性。

本发明型材钢垛打包线的压紧装置，它包括主支架、摆臂组件、主轴、弹簧杆组件、小轴、导向板；主支架与导向板连接构成外框架；摆臂组件通过主轴与主支架连接，弹簧杆组件通过小轴与导向板连接；弹簧杆组件与摆臂组件连接。

进一步地，压紧装置还包括上下两个限位单元，两个限位单元位于主支架的同一侧，每个限位单元包括固定板Ⅰ，固定板Ⅰ通过紧固件固定在主支架的上部连接孔或者下部连接孔的最外侧，且其一侧卡在主轴或者小轴一端外圆处的凹槽内。

进一步地，摆臂组件包括从左右对称设置的至少两组摆臂单元，每组摆臂单元包括摆臂支架、滚轮、连接轴、滚轮轴；滚轮位于摆臂支架上臂的左右两小臂之间，滚轮轴穿过摆臂支架上臂的左右小臂、滚轮且与三者的内孔配合；连接轴穿过摆臂支架下臂的左右小臂且与两者的内孔配合；连接轴与弹簧杆组件连接；主轴穿过主支架的上部连接孔、摆臂支架中部的孔与主支架连接。

进一步地，每组摆臂单元还包括固定板Ⅱ；固定板Ⅱ通过紧固件固定在摆臂支架上臂的左右两小臂的同侧，且其一侧卡在滚轮轴外圆处的凹槽内。

进一步地，每组摆臂单元还包括挡圈；连接轴为法兰轴，挡圈设置在连接轴非法兰端外圆上的环形凹槽内。

进一步地，每组摆臂单元还包括两个法兰铜套Ⅰ、两个法兰铜套Ⅱ；法兰铜套Ⅰ设置在滚轮轴与摆臂支架上臂的左右两小臂的内孔之间；法兰铜套Ⅱ设置在连接轴与摆臂支架下臂的左右两小臂的内孔之间。

进一步地，弹簧杆组件包括弹簧座、弹簧拉杆、拉杆端盖、弹簧、锁紧螺母Ⅰ；弹簧拉杆为法兰轴，弹簧套在弹簧拉杆的小直径上且位于弹簧座的大孔内，弹簧拉杆小直径段的后端穿过弹簧座的小孔、连接轴的孔后通过前后两个锁紧螺母Ⅰ与连接轴并紧；拉杆端盖的前端设置有耳座，后端通过螺纹孔与弹簧座连接；小轴穿过主支架下部的连接孔、拉杆端盖耳座的孔与主支架连接。

进一步地，弹簧杆组件还包括法兰铜套Ⅲ、锁紧螺母Ⅱ，法兰铜套Ⅲ设置在拉杆端盖的耳座内，锁紧螺母Ⅱ旋合在弹簧拉杆上且压紧在弹簧座的外端面上。