[发明专利]柔性基材镀膜装置以及镀膜方法

说明书

本发明涉及一种柔性基材镀膜装置以及镀膜方法。该柔性基材镀膜装置包括真空室、隔板、放卷辊、加热件、镀膜辊、施镀件以及收卷辊，隔板位于真空室内以用于将真空室分隔为加热室和镀膜室；隔板上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔用于供基材自加热室传输至镀膜室，第二通孔用于供基材自镀膜室传输至加热室。放卷辊、加热件以及收卷辊位于加热室，放卷辊用于对基材放卷，加热件用于加热加热室内的基材，收卷辊用于对基材收卷。镀膜辊和施镀件位于镀膜室，施镀件靠近镀膜辊以用于对镀膜辊表面的基材施镀，进而在基材表面形成薄膜镀层。使用该装置可以提高基材表面薄膜镀层附着力、致密性、厚度的均匀性。

技术领域

本发明涉及镀膜技术领域，尤其是涉及一种柔性基材镀膜装置以及镀膜方法。

背景技术

随着材料加工技术的不断提高，在柔性基材表面镀制薄膜赋予柔性基材相应的性能已经得到了广泛的应用。在柔性基材表面镀制薄膜的过程中，由于柔性基材和薄膜往往是不同的材料，因此在柔性基材表面镀制薄膜时容易出现薄膜镀层厚度均匀性差、附着力、致密性差等问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高柔性基材表面薄膜镀层附着力、致密性、厚度均匀性的镀膜装置以及镀膜方法。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种柔性基材镀膜装置，包括真空室、隔板、放卷辊、加热件、镀膜辊、施镀件以及收卷辊，所述隔板位于所述真空室内以用于将所述真空室分隔为加热室和镀膜室；所述隔板上设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于供基材自所述加热室传输至所述镀膜室，所述第二通孔用于供基材自所述镀膜室传输至所述加热室；

所述放卷辊、所述加热件以及所述收卷辊位于所述加热室，所述放卷辊用于对基材放卷，所述加热件用于加热所述加热室内的基材，所述收卷辊用于对基材收卷；

所述镀膜辊和所述施镀件位于所述镀膜室，所述施镀件靠近所述镀膜辊以用于对所述镀膜辊表面的基材施镀，进而在基材表面形成薄膜镀层。

在其中一个实施例中，柔性基材镀膜装置还包括冷却件，所述冷却件位于所述镀膜室，所述冷却件用于冷却所述镀膜室内的水蒸气。

在其中一个实施例中，柔性基材镀膜装置还包括镀膜挡板，所述镀膜挡板位于所述镀膜室的内部且设于所述镀膜辊和所述施镀件之间，所述镀膜挡板上设有镀膜开口，所述镀膜辊位于所述镀膜开口处，所述施镀件形成的镀层材料自所述镀膜开口处逸出至所述镀膜辊上的基材表面。

在其中一个实施例中，在从所述镀膜辊到所述施镀件的方向上，所述镀膜开口的口径逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述镀膜挡板将所述镀膜室分隔为冷却室和施镀室，所述冷却件位于所述冷却室内，所述施镀件位于所述施镀室内。

在其中一个实施例中，所述加热件为中空加热管，所述中空加热管内装有加热介质。

在其中一个实施例中，柔性基材镀膜装置还包括加热辊，所述加热辊位于所述加热室，所述加热辊位于所述镀膜辊和所述收卷辊之间以用于加热镀膜之后、收料之前的基材。

一种柔性基材镀膜方法，采用上述任一实施例中所述的柔性基材镀膜装置，所述柔性基材镀膜方法包括如下步骤：

通过所述放卷辊对基材放卷，使基材依次穿过所述第一通孔、所述镀膜辊、所述第二通孔，然后通过所述收卷辊对基材收卷。

在其中一个实施例中，通过所述加热件控制所述加热室内的基材的温度为20℃℃～100℃。

在其中一个实施例中，控制所述镀膜辊表面的基材的温度为-30℃～30℃；和/或，

所述柔性基材镀膜装置还包括加热辊，所述加热辊位于所述加热室，所述加热辊位于所述镀膜辊和所述收卷辊之间，控制所述加热辊表面的基材的温度为30℃～120℃。