[发明专利]一种气膜孔孔位确定方法在审
| 申请号: | 202210170713.7 | 申请日: | 2022-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN114226898A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
| 发明(设计)人: | 李明飞;张爱民;徐培江;郑珂 | 申请(专利权)人: | 成都和鸿科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00;B23H1/00 |
| 代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 610100 四川省成都市经*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气膜孔孔位 确定 方法 | ||
1.一种气膜孔孔位确定方法,配合于电脉冲成型机床使用;所述电脉冲成型机床包括加工台(4)和加工轴;其特征在于:气膜孔孔位确定方法包括如下步骤:
S1:将标准样件连接于加工台(4);
S2:控制加工轴移动并使得加工轴的电极丝伸入标准样件的气膜孔(2)内;
S3:控制电脉冲成型机床进行自动找中并在找中完成后记录该气膜孔(2)的中心位置;
S4:重复S2和S3的步骤而对标准样件其余的气膜孔(2)进行找中并记录中心位置。
2.根据权利要求1所述的气膜孔孔位确定方法,其特征在于:所述电极丝的外径为0.45mm;所述标准样件的气膜孔(2)的孔径为2mm或3mm。
3.根据权利要求2所述的气膜孔孔位确定方法,其特征在于:所述标准样件通过机床加工气膜孔(2)。
4.根据权利要求1所述的气膜孔孔位确定方法,其特征在于:所述标准样件为涡轮叶片样件;所述涡轮叶片样件包括样件部和设置于所述样件部一端的夹头(31);所述涡轮叶片样件的夹头(31)的形状和尺寸与涡轮叶片(3)的夹头(31)的形状和尺寸相同;所述样件部设置有气膜孔(2);所述涡轮叶片样件的夹头(31)装夹于加工台(4)时,所述样件部的气膜孔(2)的位置与涡轮叶片(3)的夹头(31)装夹于所述加工台(4)时涡轮叶片(3)的气膜孔(2)的位置相同。
5.根据权利要求4所述的气膜孔孔位确定方法,其特征在于:所述样件部设置呈矩形柱状。
6.根据权利要求4所述的气膜孔孔位确定方法,其特征在于:所述加工台(4)设置有夹持所述夹头(31)的夹具(5);所述夹具(5)包括座体(51)、固定夹片(52)和移动夹片(53);所述座体(51)通过螺钉连接于所述加工台(4);所述移动夹片(53)正对于所述固定夹片(52)设置;所述移动夹片(53)设置有调节螺钉(54);所述调节螺钉(54)螺纹连接于所述座体(51);所述固定夹片(52)和移动夹片(53)的相对面均配合所述夹头(31)设置有夹紧齿。
7.根据权利要求1所述的气膜孔孔位确定方法,其特征在于:所述标准样件为导向叶片(1)样件;所述导向叶片样件设置有气膜孔(2)和夹持部;所述夹持部装夹于加工台(4)时,所述导向叶片样件的气膜孔(2)的位置相同于所述导向叶片(1)装夹于所述加工台(4)时所述导向叶片(1)的气膜孔(2)的位置。
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