[发明专利]一种锅炉余热回收用储能装置

说明书

本发明提供一种锅炉余热回收用储能装置，包括两个可相互对接的封闭结构一和封闭机构二，并形成封闭空间，封闭空间内设置有锅炉，封闭空间内设置有温差发电组件，封闭结构一和封闭结构二内还分别设置有蒸汽组件。封闭结构一包括水平设置的底板一、竖直设置在底板一上的弧形罩一、设置在弧形罩一内侧的上气囊一、设置在弧形罩一顶端部的顶盖一，底板一的底端面还设置有下气囊一，下气囊一设置在上气囊一的下方，下气囊一与地面可分离式的接触。本发明提供的锅炉余热回收用储能装置，解决了如何将锅炉余热高效回收利用的技术问题，将锅炉内的热能转化为电能，大大减少了能源的损耗。

技术领域

本发明属于锅炉设备技术领域，具体说是涉及一种锅炉余热回收用储能装置。

背景技术

钢铁企业用锅炉在使用过程中，通常会消耗大量的燃料，同时伴随着大量的烟气产生，而且钢铁企业用的锅炉的排烟温度也很高，过去，这些高温烟气都直接排向大气，造成了资源的巨大浪费，目前为节约能演，已产生了很多技术对这种高温烟气进行余热回收，在现有的技术中，通常采用的余热回收利用的设施是换热器，但由于钢铁企业用的锅炉排出的烟气温度剧烈波动，含尘量大，普通水列管余热锅炉很难运用于钢铁企业用的锅炉的余热回收。

在锅炉应用的技术领域中，锅炉排烟损失是锅炉热能利用热损失最大的一项，占5％—12％。电厂锅炉排烟温度在120—200℃，小型工业锅炉则在180—250℃之间，随着能源逐渐紧缺，锅炉行业也不得不改进内部结构或者整体系统，从以将能源损耗降到最低。为此，我们提出一种锅炉余热回收用储能装置，以此来解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉余热回收用储能装置，解决了如何将锅炉余热高效回收利用的技术问题，将锅炉内的热能转化为电能，大大减少了能源的损耗。

一种锅炉余热回收用储能装置，包括两个可相互对接的封闭结构一和封闭机构二，并形成封闭空间，所述封闭空间内设置有锅炉，所述封闭空间内设置有温差发电组件，所述封闭结构一和所述封闭结构二内还分别设置有蒸汽组件。

所述封闭结构一包括水平设置的底板一、竖直设置在所述底板一上的弧形罩一、设置在所述弧形罩一内侧的上气囊一、设置在所述弧形罩一顶端部的顶盖一，所述底板一的底端面还设置有下气囊一，所述下气囊一设置在所述上气囊一的下方，所述下气囊一与地面可分离式的接触。

所述封闭结构二包括水平设置的底板二、竖直设置在所述底板二上的弧形罩二、设置在所述弧形罩二内侧的上气囊二、设置在所述弧形罩二顶端部的顶盖二，所述底板二的底端面还设置有下气囊二，所述下气囊二设置在所述上气囊二的下方，所述下气囊二与地面可分离式的接触。

所述蒸汽组件包括水槽板，所述水槽板的上端面设置有开口槽，所述开口槽内设置有净化水，所述水槽板设置在所述上气囊一或者上气囊二的上方。

所述底板一上设置有固定座一，一端与所述固定座一铰接连接的压力杆一，其另一端与所述顶盖一连接，所述压力杆一的侧部穿设有若干的水平杆一，其中一所述水平杆一的外端通过拉绳二与电推杆二连接，所述电推杆二设置在所述底板二上。

所述底板二上设置有固定座二，一端与所述固定座二铰接连接的压力杆二，其另一端与所述顶盖二连接，所述压力杆二的侧部穿设有若干的水平杆二，其中一所述水平杆二的外端通过拉绳一与电推杆一连接，所述电推杆一设置在所述底板一上。

所述弧形罩一和所述弧形罩二均为壳体状，所述弧形罩一和所述弧形罩二的侧部通过连通管连接，所述弧形罩一或者弧形罩二通过连通管连接；

所述弧形罩一或者弧形罩二的外侧设置有管道，所述管道与真空泵连接。

所述温差发电组件包括半导体温差发电模块、与所述半导体温差发电模块连接的控制器、与所述控制器连接的蓄电池，所述半导体温差发电模块中引出金属导线一和金属导线二，所述金属导线一的A端连接冷源,所述金属导线二的B端连接热源，所述热源设置在封闭空间中，所述冷源设置在所述顶盖一的外侧；