[发明专利]一种高密度除尘布袋玻璃纤维滤材的制备工艺

权利要求书

1.一种高密度除尘布袋玻璃纤维滤材的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、采用斜纹织法将滤料纤维制成外过滤毡滤料，所述外过滤毡滤料包括交错织成的经线和纬线，所述经线和所述纬线之间编制成型为棱形网孔；

S2、将所述棱形网孔进行扩张处理，并采用热定型发对所述棱形网孔进行热定型处理；

S3、采用刺针法将滤料纤维制成内过滤毡滤料，将所述内过滤毡滤料放置在具有棱形凸起（1）的基板（2）上进行下压，使得所述内过滤毡滤料上具有毡料凸起；

S4、将所述外过滤毡滤料和所述内过滤毡滤料对齐贴合，使得所述毡料凸起一一嵌入在所述棱形网孔的内部；

S5、在所述棱形网孔上涂覆粘接剂，随后对外过滤毡滤料和内过滤毡滤料进行热定型处理，使得外过滤毡滤料和内过滤毡滤料成型为一个整体的滤材布料；

S6、将所述滤材布料进行缝合处理得到玻璃除尘布袋。

2.根据权利要求1所述的一种高密度除尘布袋玻璃纤维滤材的制备工艺，其特征在于：在所述步骤S1中，所述外过滤毡滤料是由所述经线和所述纬线以二上二下交织而形成。

3.根据权利要求2所述的一种高密度除尘布袋玻璃纤维滤材的制备工艺，其特征在于：所述经线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱，所述纬线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱。

4.根据权利要求1所述的一种高密度除尘布袋玻璃纤维滤材的制备工艺，其特征在于：在所述步骤S3中，所述基板（2）包括上基板（21）和下基板（22），若干所述棱形凸起（1）固定在所述下基板（22）上，所述上基板（21）上设有若干和所述棱形凸起（1）匹配的棱形槽（3），所述内过滤毡滤料放置在所述上基板（21）和下基板（22）之间，所述棱形凸起（1）顶住所述内过滤毡滤料且凸出在所述棱形槽（3）的上方；

所述棱形凸起（1）和所述下基板（22）的连接处设有下弧形面（4），所述棱形凸起（1）的顶部设有上弧形面（5）。

5.根据权利要求1所述的一种高密度除尘布袋玻璃纤维滤材的制备工艺，其特征在于：所述玻璃除尘布袋的缝合处理采用耐酸缝制线，所述耐酸缝制线由无碱玻璃纤维纱、改性聚芳噁二唑纤维纱并联、加捻组成，所述耐酸缝制线的表面包覆聚四氟乙烯膜。