[发明专利]用于加工复合管壳内部结构的方法

说明书

本发明公开了一种用于加工复合管壳内部结构的方法，包括：使用具有复合管壳形状的模具承装并固定复合管壳；在复合管壳的内部钻取底孔；对底孔进行铰削加工；以及通过铰削加工后的底孔，利用具有至少一个组刀刃的拉刀对复合管壳的内壁进行拉削加工，以在内壁上形成至少一个平槽，其中，平槽的底部相对于内壁的其他部分在复合管壳的径向向外的方向上凸起。

技术领域

本发明涉及微波电真空器件领域，具体涉及一种用于加工复合管壳内部结构的方法。

背景技术

空间行波管作为宇航用的真空微波核心器件，可以起到微波功率放大的作用，具有功率大等优点。在空间行波管中，复合管壳作为慢波组件隶属于空间行波管的核心部件，可以起到支撑和散热的作用。复合管壳内部结构的尺寸一致性影响着空间行波管的散热性能。一般加工复合管壳内部结构的工艺容易造成复合管壳内部结构的尺寸不一致，加工出的内部结构与复合管壳不同圆心，而且内部结构的表面有氧化层，导致内部结构的放气率较高，降低了空间行波管的稳定性和可靠性。

发明内容

鉴于上述问题，本发明通过提供一种用于加工复合管壳内部结构的方法，可以解决加工后的复合管内部结构的尺寸不一致、表面放气率高等问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于加工复合管壳内部结构的方法，包括：使用具有复合管壳形状的模具承装并固定所述复合管壳；在所述复合管壳的内部钻取底孔；对所述底孔进行铰削加工；以及通过铰削加工后的底孔，利用具有至少一个组刀刃的拉刀对复合管壳的内壁进行拉削加工，以在所述内壁上形成至少一个平槽，其中，所述平槽的底部相对于所述内壁的其他部分在所述复合管壳的径向向外的方向上凸起。

根据本发明的实施例，其特征在于，所述通过铰削加工后的底孔，利用具有至少一组刀刃的拉刀对复合管壳的内壁进行拉削加工包括：采用与所述底孔的内径匹配的拉刀，通过拉床带动所述拉刀沿垂直于所述底孔所在平面的方向做主运动，并由所述拉刀上的刀刃做进给运动，完成对所述复合管壳的内壁的拉削加工。

根据本发明的实施例，其特征在于，在所述拉削加工后还包括：将具有至少一个平槽的复合管壳放入金刚纱粉和丙酮的混合溶液中超声清洗以去除毛刺。

根据本发明的实施例，其特征在于，在所述超声清洗后还包括：将去除毛刺后的复合管壳放入丙酮溶液中进行超声去油清洗，得到加工完成的复合管壳。

根据本发明的实施例，其特征在于，将所述复合管壳放入所述模具后，通过螺钉压紧并固定所述复合管壳。

根据本发明的实施例，其特征在于，还包括：通过铰削加工后的底孔，利用具有三组刀刃的拉刀对复合管壳的内壁进行拉削加工，以在所述内壁上形成三个平槽，其中，所述平槽的底部相对于所述内壁的其他部分在所述复合管壳的径向向外的方向上凸起。

根据本发明的实施例，其特征在于，所述钻取底孔、所述铰削加工均以所述复合管壳的外径为基准进行加工。

根据本发明的实施例，其特征在于，所述拉削加工以所述底孔为基准进行加工。

根据本发明上述实施例的用于加工空间行波管复合管壳内部结构的方法，通过钻取、铰削的加工方式加工底孔，再采用具有刀刃的成型拉刀进行拉削，实现复合管壳内部结构的加工；加工出的内部结构中每个平槽到底孔圆心的尺寸由拉刀决定，加工后的尺寸具有好的一致性；通过机械加工的方式，加工后的内部结构表面光亮无氧化层，降低了表面的放气率。

附图说明

图1A示意性示出了根据本发明实施例的复合管壳的正视图；

图1B示意性示出了根据本发明实施例的复合管壳内部结构的截面图；

图1C示意性示出了根据本发明实施例的复合管壳内部结构中底孔的截面放大图；

图2示意性示出了根据本发明实施例的用于加工复合管壳内部结构的方法流程图；