[发明专利]一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法及其生产装置

权利要求书

1.一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、混合精炼：将按重量份为60-80份的大米粉、50-60份的魔芋精粉、12-16份的玉米淀粉、3-5份的纤维素酶、3-5份的榆耳多糖以及1-3份的白砂糖以及与魔芋精粉按重量份比为1:40的水导入混炼搅拌机内搅拌，控制混炼搅拌机内的温度为26℃，获得膨化悬浮溶液；

步骤2、加热成型：将膨化悬浮溶液通过S型加热管内逐步固化成型，并从S型加热管出口的模具口出料后通过0.1％的纯碱沸水煮液，控制膨化悬浮溶液在S型加热管内移动时间为15-20min，且控制S型加热管的进口端至出口端的温度从50℃逐步升温至70℃，获得成型仿生毛肚胚条；

步骤3、整形切片：将成型仿生毛肚胚条导入整形切片机内，令成型仿生毛肚胚条在经过整形切片机的表面整形以形成仿生毛肚状凸点后被切割成片，获得整形仿生毛肚片；

步骤4、冷却定型：将整形仿生毛肚片导入45-50℃的流动清水中清洗并充分清除碱液后获得定型仿生毛肚片；

步骤5、脱水包装：将定型仿生毛肚置入离心机内完成脱水，并进行真空包装成袋。

2.根据权利要求1所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法，其特征在于：所述魔芋精粉的粘度大于等于22000mpa.s。

3.根据权利要求1所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法，其特征在于：所述流动清水中包括柠檬酸，且所述流动清水的PH为5.6-6.2。

4.根据权利要求1所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备方法，其特征在于：所述整形切片机的控制温度为60-70℃。

5.一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置，其特征在于：包括整形切片机；所述整形切片机用于将呈长条状的成型仿生毛肚胚条切片，并在切片前在成型仿生毛肚胚条的两侧侧面上形成仿生毛肚状凸点；且所述整形切片机夹持经所述整形切片机切片的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置，其特征在于：所述整形切片机包括两个上下对称分布的整切转筒(1)以及与所述整切转筒(1)的端部转动连接的转筒支架(2)，所述转筒支架(2)设置有用于同时驱动两个所述整切转筒(1)做相同线速度转动的驱动电机(3)；相邻两个所述整切转筒(1)之间形成有用于供成型仿生毛肚胚条穿过的整切间隔(12)，且所述整切间隔(12)的厚度小于成型仿生毛肚胚条的厚度；所述整切转筒(1)的外周侧壁上设置有多个等弧度分布并用于在成型仿生毛肚胚条的侧面上形成仿生毛肚状凸点的弧形整切部(11)，所述弧形整切部(11)的后端设置有用于将成型仿生毛肚胚条切片形成整形仿生毛肚片的倾斜切片刀(15)。

7.根据权利要求6所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置，其特征在于：两个所述整切转筒(1)上的所述倾斜切片刀(15)相互匹配并将成型仿生毛肚胚条切片形成整形仿生毛肚片。

8.根据权利要求6所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置，其特征在于：所述整切转筒(1)包括转筒转轴(13)，所述转筒转轴(13)上设置有多根用于与相应的所述弧形整切部(11)连接的连接转臂(14)，所述弧形整切部(11)的外周侧壁上设置有多个阵列分布的整形穿孔(111)，并在所述弧形整切部(11)的内侧设置有与多个所述整形穿孔(111)连通的连接腔(112)，所述弧形整切部(11)的外周侧壁用于加热成型仿生毛肚胚条，所述连接腔(112)与气体发生设备连接以向所述连接腔(112)内导气或抽取连接腔(112)内气体。

9.根据权利要求8所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置，其特征在于：所述转筒支架(2)转动连接有剔除转体(5)，所述剔除转体(5)远离与所述转筒支架(2)转动连接的一端形成有剔除端部(51)，所述剔除端部(51)的两端设置有凸块，所述转筒支架(2)设置有供所述凸块插入并转动移动的弧形腰槽(52)，所述弧形腰槽(52)内设置有向所述剔除端部(51)施加朝向所述整切转筒(1)作用力的弹性驱动体(53)。

10.根据权利要求6所述的一种速冻型低脂仿生毛肚的制备生产装置，其特征在于：所述驱动电机(3)连接有驱动小转轮(31)，所述整切转筒(1)的一端设置有驱动大转齿(4)，所述驱动小转轮(31)与其中一个所述驱动大转齿(4)啮合，并啮合有转动连接在所述转筒支架(2)上的传动小转齿(32)，所述传动小转齿(32)与所述驱动小转轮(31)形状大小均相同，且与另一个所述驱动大转齿(4)啮合。