[发明专利]一种轮胎胎面排气线压合装置及压合方法

权利要求书

1.一种轮胎胎面排气线压合装置，其特征在于，包括：

输送辊道(7)，所述输送辊道(7)由沿生产线设置的两侧具有框架的若干输送辊组成；

调压气缸(5)，所述调压气缸(5)安装在固定架(4)上，所述固定架(4)安装在所述输送辊道(7)两侧的框架上；

海绵辊(2)，所述海绵辊(2)通过辊支架(6)安装在所述调压气缸(5)的调节杆上；以及

底压辊(3)，所述底压辊(3)位于所述海绵辊(2)下方的输送辊道(7)上，所述底压辊(3)呈交叉设置，所述底压辊(3)与所述海绵辊(2)之间用于压合轮胎胎面(1)。

2.如权利要求1所述的一种轮胎胎面排气线压合装置，其特征在于，所述底压辊(3)呈V字型交叉设置于所述输送辊道(7)上，交叉设置的所述底压辊(3)位于所述输送辊道(7)的输送辊之间。

3.如权利要求2所述的一种轮胎胎面排气线压合装置，其特征在于，所述底压辊(3)位于所述海绵辊(2)正下方。

4.如权利要求3所述的一种轮胎胎面排气线压合装置，其特征在于，所述交叉底压辊(3)安装在所述输送辊道(7)的输送辊之间，所述底压辊(3)上端面与所述输送辊道(7)的输送辊上端面平齐，交叉设置的所述底压辊(3)的位置和角度固定，所述底压辊(3)绕自身轴向中心线转动设置。

5.如权利要求4所述的一种轮胎胎面排气线压合装置，其特征在于，所述底压辊(3)上还设有凸棱(31)，凸棱(31)用于压出轮胎胎面(1)的排气线。

6.如权利要求5所述的一种轮胎胎面排气线压合装置，其特征在于，所述底压辊(3)上凸棱(31)与所述底压辊(3)的轴向中心线之间设置有倾斜夹角，所述底压辊(3)与所述输送辊道(7)的输送辊之间设有安装倾角。

7.如权利要求6所述的一种轮胎胎面排气线压合装置，其特征在于，所述轮胎胎面(1)通过所述海绵辊(2)和带凸棱(31)的所述底压辊(3)之间时，所述轮胎胎面(1)底部形成有排气线。

8.如权利要求7所述的一种轮胎胎面排气线压合装置，其特征在于，所述轮胎胎面(1)圆周方向上的压合时与所述底压辊(3)的平移方向叠加的角度，与排气线角度一致。

9.一种轮胎胎面(1)排气线压合方法，其特征在于，基于如权利要求1-8任一所述的轮胎胎面排气线压合装置对轮胎胎面(1)压合，所述轮胎胎面(1)排气线压合方法，包括以下步骤：

将底压辊(3)交叉安装在输送辊道(7)的输送辊之间，通过调压气缸(5)带动所述海绵辊(2)移动，调节所述海绵辊(2)与所述底压辊(3)之间的间距；

生产线上的轮胎胎面(1)经过耐高温海绵辊(2)和带角度凸棱(31)的底压辊(3)时，调压气缸(5)驱动耐高温海绵辊(2)移动调整对轮胎胎面(1)的压合压力，在底压辊(3)凸棱(31)的压合下，轮胎胎面(1)底部形成排气线；

形成排气线的轮胎胎面(1)冷却后且到达吹风除水位置时，吹风除水位置通过风压将排气线凹槽内水排出。

10.如权利要求9所述的一种轮胎胎面排气线压合方法，其特征在于，所述轮胎胎面(1)在与其他部件压合成型时，所述轮胎胎面(1)圆周方向上的压合时与所述底压辊(3)的平移方向叠加的角度，与排气线角度一致。