[发明专利]从高油酸葵花籽油中获取1，3-甘油二酯的方法

说明书

本发明属于葵花籽油加工技术领域，具体涉及从高油酸葵花籽油中获取1，3‑甘油二酯的方法。本发明所提供的从高油酸葵花籽油中获取1，3‑甘油二酯的方法，包括以下的步骤：称取葵花籽油、加入南极假丝酵母脂肪酶A和去离子水进行酶解、恒温振荡、离心和二次分子蒸馏，最终获得含有1，3‑甘油二酯的产品，以高油酸葵花籽油的重量计，南极假丝酵母脂肪酶A的用量为2500‑3500u/g。本发明的方法以葵花籽油为主要原料，工艺操作简单，产品营养丰富、经济价值高，在食品、医药、化工等行业有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于葵花籽油加工技术领域，具体涉及一种从高油酸葵花籽油中获取1,3-甘油二脂的方法。

背景技术

关于酶解植物油的方法，以下专利文献进行过披露：冷玉娴等人在《水酶法提取葵花籽油的工艺》一文中披露了一种水酶法提取葵花籽油的工艺，具体生产工艺为:筛选脱壳葵花籽，进行清理粉碎，粉碎后加入柠檬酸盐酸缓冲液，搅拌成浆料后按一定的酶：籽把酶制剂加入其中，进行酶解，酶解结束后离心，离心后得到游离油、乳状液层、水解液及沉淀；取出乳状液层进行二次离心，将乳状液层中的游离油分离出来；其中选用的酶制剂有蛋白酶、复合纤维素酶、果胶酶、酸性蛋白酶、聚糖酶及酸性木聚糖酶，最终以复合纤维素酶效果最好，游离率达到90％左右，且提取得到的葵花籽油色泽淡黄清凉、气味芬芳。

上述的方法，其所未解决的问题是：上述文献中的方案仅披露了葵花籽油的提取制备方法，并未披露葵花籽油的进一步酶解及其酶解产物；

张秀秀在《葵花籽油甘油二脂的制备及其在发酵乳应用中的特性研究》一文中披露了一种以葵花籽油为原料，制备甘油二酯(DAG)的方法；具体的制备步骤为：称取葵花籽油、甘油、脂肪酶于锥形瓶中，于53℃下恒温振荡，取上清液离心，收集上清液进行加热使残留的酶失活，得到葵花籽油DAG。

并最终确定制备葵花籽油DAG的最佳工艺条件为醇油质量比1∶10、酶添加量7.13％、反应时间12.35h，此时反应产物中DAG含量为49.52％。

该文献中的方案虽披露了葵花籽油的提取制备方法，但仍存在以下缺陷：(1)反应时间过长；(2)原料中添加了甘油导致不能确定最终获得的甘油二醇的是否全部来自葵花籽油；

因此，需要优化酶解葵花籽油的工艺，发明一种仅以单一葵花籽油为原料，既能提取到甘油二酯，又能提高酶解效率的方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了从高油酸葵花籽油中获取1,3-甘油二脂的方法。

本发明所提供的一种从高油酸葵花籽油中获取1,3-甘油二脂的方法，以高油酸葵花籽油为原料，具体包括以下的步骤：

(1)从高油酸葵花籽油中获取1，3-甘油二酯的方法，采用南极假丝酵母脂肪酶A对高油酸葵花籽油进行酶解；

(2)酶解结束后，再通过分子蒸馏，获得含有1，3-甘油二酯的产品；酶解所采用的酶为南极假丝酵母脂肪酶A。

且所述的酶解为一步酶解。

其中，以高油酸葵花籽油的重量计，所述的南极假丝酵母脂肪酶A的用量为2500-3500u/g。

酶解中，称取高油酸葵花籽油，加入南极假丝酵母脂肪酶A，再加入去离子水，放在恒温水浴振荡器中，在65-75℃的条件下以250r/min的转速反应8.5-9.5h，反应结束后将产物以3000r/min离心10min；

以高油酸葵花籽油的重量计，所述的南极假丝酵母脂肪酶A的用量为2500-3500u/g；去离子水的用量占高油酸葵花籽油重的25--35％。

以高油酸葵花籽油的重量计，所述的南极假丝酵母脂肪酶A的用量为3000u/g；去离子水的用量占高油酸葵花籽油重的30％。