[发明专利]一种含磁性铁矿物的分选方法

权利要求书

1.一种含磁性铁矿物的分选方法，其特征在于包括：

将含磁性铁矿物进行磨矿处理，得到预定细度的矿浆；

利用高效磁-浮联合分选装置对矿浆进行浮选处理；

所得精矿为非磁性目的矿物，所得尾矿为磁性铁矿物、可浮性较差的矿物；

所述高效磁-浮联合分选装置，包括筒体(1)，筒体(1)外侧设置有多组磁场发生装置(2)，磁场发生装置(2)自上而下设置于筒体(1)外侧，磁场发生装置产生的磁场方向与筒体侧壁垂直，外加磁场持续维持；

所述筒体(1)上端设有环形精矿槽(3)，环形精矿槽(3)通过溢流口(4)与筒体上端浮选区域(5)连通，环形精矿槽的上方设有给料管(6)，给料管(6)的下端延伸插入筒体(1)内部；

所述筒体(1)内设有排矿螺旋(7)，筒体(1)相对于排矿螺旋(7)旋转，使得吸附在筒体内侧的磁性物料层脱落并向筒体下方移动；

所述筒体(1)下端设有微泡发生装置(8)；所述筒体底部连接有锥形斗(9)，锥形斗(9)下端设有排料管(10)，排料管上设置有控制阀(11)；

所述排矿螺旋(7)包括支撑轴(701)、横向支撑杆(702)和螺带式排矿桨(703)，螺带式排矿桨(703)通过横向支撑杆(702)与支撑轴(701)连接，所述支撑轴(701)的上方通过支架固定，支撑轴(701)的下方伸入筒体(1)内部；

所述螺带式排矿桨(703)紧贴筒体(1)内壁，螺带式排矿桨(703)的宽度为0～10cm且自上而下逐渐减小；

所述螺带式排矿桨与筒壁间的夹角θ，0°θ90°。

2.根据权利要求1所述含磁性铁矿物的分选方法，其特征在于，所述螺带式排矿桨(703)与支撑轴(701)之间为中空。

3.根据权利要求1所述含磁性铁矿物的分选方法，其特征在于，所述螺带式排矿桨(703)的方向与筒体(1)旋转方向相匹配，在筒体旋转时，使得吸附在筒体内侧的磁性物料层脱落并向筒体下方移动。

4.根据权利要求1所述含磁性铁矿物的分选方法，其特征在于，所述筒体(1)下端设有旋转齿轮(12)，筒体(1)的侧面设有动力装置(13)，旋转齿轮(12)与动力装置(13)通过链条连接，以使筒体相对排矿螺旋旋转。

5.根据权利要求4所述含磁性铁矿物的分选方法，其特征在于，筒体(1)的运转速度为0～10r/min。

6.根据权利要求1所述含磁性铁矿物的分选方法，其特征在于，所述筒体底端设有支撑装置(14)。

7.根据权利要求1所述含磁性铁矿物的分选方法，其特征在于，所述溢流口(4)的数量为4～8个，且溢流口(4)下方需配置一个场强较强的磁场发生装置(2)。