[发明专利]一种抗静电棉麻混纺纱线及其制备方法

权利要求书

1.一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将壳聚糖溶解在苹果酸溶液中；加入羟丙基甲基纤维素溶液、氧化锌纳米粒子，混合均匀，调节pH＝4.8～5.5；加入三聚磷酸盐溶液，搅拌过夜；加入氢氧化钾中和；加水稀释；过滤；得到壳聚糖复合物和滤液；将滤液浓缩，加入甲基丙烯酸木质素磺酸盐、甘氨酸，混合均匀，得到预处理剂；将壳聚糖复合物冻干后加入海藻酸钠纺丝液中，静电纺丝，得到海藻纤维；

步骤2：将亚麻纤维浸泡在氢氧化钠溶液中一段时间，洗涤；将其与棉纤维、海藻纤维分开，松散堆放，表面喷洒步骤1中得到的预处理剂，干燥，得到亚麻纤维A、棉纤维A、海藻纤维A；

步骤3：将亚麻纤维A和棉纤维A开松混合，得到棉麻生条；将海藻纤维A和聚酯纤维开松混合，得到聚酯生条；再将棉麻生条和聚酯生条开松混合，得到混合生条；将其经过梳棉工序、并条工序、粗纱工序，得到细纱；

步骤4：将细纱置于漂白溶液中进行脱胶和漂白处理；酸洗，水洗，得到粗纱；将其再经过络筒工序、捻线工序、倍捻工序，得到抗静电棉麻混纺纱线。

2.根据权利要求1中所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述抗静电棉麻混纺纱线的原料包括以下组分：按重量计，15～20份棉纤维、25～30份亚麻纤维、10～15份海藻纤维、40～50份聚酯纤维。

3.根据权利要求1中所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述海藻纤维的制备方法为：将步骤1中得到的2～3wt％壳聚糖复合物冻干后加入至4～6wt％的海藻酸钠纺丝液中，搅拌均匀；静电纺丝，得到海藻纤维。

4.根据权利要求1中所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：步骤2中，所述滤液浓缩至固含量为12～15wt％，甲基丙烯酸木质素磺酸盐的加入量为4～5wt％、甘氨酸1～3wt％；预处理剂与亚麻纤维、棉纤维的液固比为10mL:1g；预处理剂与海藻纤维的液固比为4mL:1g。

5.根据权利要求1中所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述漂白溶液的制备方法为：以pH＝8.6～9.0的NaOH-甘氨酸缓冲溶液为溶剂，加入2～2.5g/L 的果胶酶和2.5～3g/L的木糖醇酶，0.5～0.8wt％的乙二胺四乙酸，在50～52℃下混合均匀，得到漂白溶液。

6.根据权利要求1中所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：步骤4中，脱胶和漂白的处理过程为：将细纱置于漂白溶液中，浴比为1:(12～15)，设置温度为50～55℃，搅拌速度为50～100rpm，搅拌时间为1～2小时，取出放置5～8小时，处理结束；酸洗过程中是2.5～3.2g/L的硫酸。

7.根据权利要求1中所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述苹果酸的浓度为1～1.2wt％；所述羟丙基甲基纤维素溶液是浓度为75～85wt％的水溶液。

8.根据权利要求1中所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述壳聚糖和羟丙基甲基纤维素、氧化锌纳米粒子的质量比为5:(2～3):(1～1.2)。

9.根据权利要求1中所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法，其特征在于：所述甲基丙烯酸木质素磺酸盐的制备方法为：将木质素磺酸置于聚乙二醇中超声分散，形成10wt％的均匀溶液；加入甲基丙烯酸酐和4-二甲基氨基吡啶，设置温度为60～65℃，反应20～24小时；反应结束后将其加入至异丙醇中沉淀产物，洗涤过滤干燥，得到甲基丙烯酸木质素磺酸盐。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的一种抗静电棉麻混纺纱线的制备方法制备得到的抗静电棉麻混纺纱线。