[发明专利]一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法在审
| 申请号: | 202210141330.7 | 申请日: | 2022-02-16 |
| 公开(公告)号: | CN114606593A | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
| 发明(设计)人: | 魏赛男;许佳;石宝;李向红 | 申请(专利权)人: | 河北科技大学 |
| 主分类号: | D01F6/46 | 分类号: | D01F6/46;D01F1/10 |
| 代理公司: | 北京春江专利商标代理事务所(普通合伙) 11835 | 代理人: | 向志杰 |
| 地址: | 050018 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 片状 羰基 铁粉 聚丙烯 扁平 柔性 吸波丝 制备 方法 | ||
1.一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:制备片状羰基铁粉;
S101:将类球状羰基铁粉与直二氧化锆球磨珠混合,二氧化锆球与类球状羰基铁粉的质量比为10:1,置于球磨罐中,加入2-5 ml丙酮或无水乙醇湿磨,并向球磨罐中通入氮气;
S102:密封球磨罐,置于三维摆震球磨仪中,设定1100-1300 r/min 的转速,进行80-100 min球磨;
S103:球磨完毕,静置球磨罐15min或将罐体置于水中进行冷却,使用筛网分离羰基铁粉与球磨珠后,将羰基铁粉放入60℃的真空干燥箱中进行60min干燥处理,干燥完毕后取出;
S2:使用羰基铁粉和聚丙烯制备扁平状柔性吸波丝的制备;
S201:混料工序;
采用混料机,将制备的片状羰基铁粉、聚丙烯粉料、PE蜡以质量比为6-8:2-4:0.05-0.2比例,且按顺序倒入混料机中混合20min,得到片状羰基铁粉和聚丙烯混合料;
S202:造粒工序;
将片状羰基铁粉和聚丙烯混合料倒入双螺杆挤出机中,通过电加热熔融并挤出,将挤出的熔融态混合料浸入水中冷却,获得羰基铁粉和聚丙烯混合硬质长丝,通过滚筒牵伸至切粒机中进行切粒、装袋;
S203:吹膜、切割工序;
使用吹膜机进行挤出,挤出速度为25r/min,牵引辊速度为30r/min,将制备的片状羰基铁粉和聚丙烯混合颗粒倒入加料区,进行加热熔融、吹膜、卷绕、并按进行切割成丝。
2.根据权利要求1所述的一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法,其特征在于:其特征在于:S101中,球料放置在球磨罐中后,球磨罐留出约罐体体积三分之一空置区域。
3.根据权利要求1所述的一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法,其特征在于:S102中球磨罐罐体置于水中3min,降低罐体内部温度。
4.根据权利要求1所述的一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法,其特征在于:S201中采用SHR-100A高速混料机,加入的物料进行混合。
5.根据权利要求1所述的一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法,其特征在于:S202中所述双螺杆挤出机采用MYSJ-35高速型双螺杆挤出机,所述双螺杆挤出机包括八个区域,且八个区域的温度为190℃。
6.根据权利要求1所述的一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法,其特征在于:S201中,片状羰基铁粉含量需根据吹膜时膜的均匀程度进行调整,以此保证片状羰基铁粉均匀分布在膜中。
7.根据权利要求1所述的一种片状羰基铁粉聚丙烯扁平状柔性吸波丝制备方法,其特征在于:S203中,采用XH-430P吹膜机进行吹膜,其中吹膜机包括加热一区、加热二区、加热三区以及模头区,加热一区温度为170℃,加热二区180℃、加热三区以及模头区的温度为190℃。
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