[发明专利]一种超宽微通道挤压模具

权利要求书

1.一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：包括：成形出件(1)，进压口件(2)，所述进压口件(2)与成形出件(1)连接，所述成形出件(1)、进压口件(2)内部之间设置聚延出件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：所述聚延出件(14)顶部端设置有间隔排列的成型脚(18)，所述相邻的两个成型脚(18)之间下侧设置有入料口(20)，所述成型脚(18)的厚度小于聚延出件(14)的厚度，所述聚延出件(14)与成型脚(18)之间设置有缓冲坡度(19)。

3.根据权利要求1所述的一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：所述进压口件(2)包括：进口环(6)、分解环(10)，所述进口环(6)内设置有圆台形状的进口(3)，所述分解环(10)内设置有缓压出口(13)，所述缓压出口(13)上部为圆形状且下部为椭圆形状，所述进口(3)与缓压出口(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：所述进口环(6)与分解环(10)连接部设置有横穿的卡固口(4)，所述卡固口(4)上下设置有对称的分解块(9)，所述每个分解块(9)设置有分解口。

5.根据权利要求4所述的一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：所述卡固口(4)内设置有卡固件(5)，所述卡固件(5)包括：三角体块(21)、长方体块(31)、固体口块(32)，所述长方体块(31)设置在三角体块(21)、固体口块(32)之间，所述长方体块(31)左右两侧设置有滑口(22)，所述固体口块(32)由内向外设置有滑入口(23)，所述滑入口(23)由内向外分别设置有圆环孔区、三角孔区、长方体口区，所述圆环孔区、三角孔区、长方体口区相通。

6.根据权利要求3所述的一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：所述成形出件(1)一侧面中间部设置有出件口(7)，所述成形出件(1)另一侧面设置有环形料口(26)，所述环形料口(26)与缓压出口(13)相同，所述出件口(7)是长方形状且面积小于缓压出口(13)。

7.根据权利要求6所述的一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：所述出件口(7)中间部设置有成形插口(24)，所述成形插口(24)一端设置有凹口，所述成形插口(24)内端设置有缓冲边部(28)，所述缓冲边部(28)与设有的缓冲坡度(19)间隔，所述成形插口(24)外端设置有空刀口(29)。

8.根据权利要求7所述的一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：所述聚延出件(14)顶部端插入在成形插口(24)中心部且聚延出件(14)外圈壁与成形插口(24)内圈壁间隔。

9.根据权利要求5所述的一种超宽微通道挤压模具，其特征在于：所述聚延出件(14)底部纵向插入卡固口(4)内，在所述聚延出件(14)底部端设置有三角体(15)，所述三角体(15)与聚延出件(14)之间还设置有滑体(16)，所述卡固件(5)横向插入卡固口(4)，所述三角体(15)滑入在卡固件(5)的三角孔区内，所述滑体(16)滑入在滑入口(23)内。

10.一种根据权利要求8所述的超宽微通道挤压模具使用方法，其特征在于：加热后的金属材料通过挤压先进入进压口件(2)，通过进口(3)进入分解环(10)内，再进入缓压出口(13)进入成形出件(1)内，使进压口件(2)、成形出件(1)充满加热后金属软体，当金属软体再经过缓冲坡度(19)、缓冲边部(28)、入料口(20)后，由聚延出件(14)外圈壁与成形插口(24)内圈壁之间的间隔及排列的成型脚(18)之间的间隔被挤出沿着空刀口(29)冷却成型。