[发明专利]一种设置有智能取料装置的经济型大尺寸晶体生长炉

说明书

本发明公开了晶体制造技术领域的一种设置有智能取料装置的经济型大尺寸晶体生长炉，包括主体板，主体板的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动齿轮，主体板的顶部通过支撑架设置有支撑圆板，支撑圆板的顶部设置有若干与转动齿轮进行啮合的从动齿轮，通过驱动电机的运行通过输出端带动转动齿轮开始进行转动，转动齿轮的转动通过其内壁上设置的内圈齿牙和外圈齿牙与啮合齿轮的啮合作用带动啮合齿轮进行转动，由于内圈齿牙和外圈齿牙分别设置在滑槽转轮的圆形槽两个内壁上，滑槽转轮转动的过程中使得啮合齿轮进行不断的正反转，由于惯性的作用晶体与卡合坩埚的内壁产生相对滑动，从而在冷却的过程中使得晶体不会与卡合坩埚发生粘连现象。

技术领域

本发明涉及晶体制造技术领域，具体为一种设置有智能取料装置的经济型大尺寸晶体生长炉。

背景技术

现如今在工业的生产发展过程中，对于元素的提取尤为重要，需要对混合物中的目标元素进行分离提取，而分离出来的元素一般通过结晶的方法进行提取，同时目前一些工业的使用原料也通过生成晶体方便进行后期的制造使用，利用晶体生长炉可以快速的得到需要的晶体。

而现如今在进行制造晶体的过程中，在制造完毕后需要将生长坩埚中成型的晶体提取出来，而在提取的过程中由于晶体沾附在坩埚表面，导致提取过程繁琐，员工可能会出现操作失误导致晶体出现损伤，影响晶体的完整性，而在高温的情况下进行晶体的取料容易发生烫伤情况。

基于此，本发明设计了一种设置有智能取料装置的经济型大尺寸晶体生长炉，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设置有智能取料装置的经济型大尺寸晶体生长炉，通过使用齿轮啮合的作用进行传动，保证了传动的稳定性，同时可以增加转速，使得运动效率增加，且利用错位齿盘使得转动转化成往复转动，从而利用内壁晶体的自身惯性作用避免与坩埚之间发生粘连现象，过程中也使得晶体散热均匀，同时利用震动防止晶体与坩埚之间产生粘连，从而提高晶体一次出料的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设置有智能取料装置的经济型大尺寸晶体生长炉，包括主体板，主体板的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动齿轮，主体板的顶部通过支撑架设置有支撑圆板，支撑圆板的顶部设置有若干与转动齿轮进行啮合的从动齿轮，从动齿轮的顶部设置有滑槽转轮，滑槽转轮的顶部开设有齿轮槽，齿轮槽靠近圆心的侧壁设置有若干的内圈齿牙，齿轮槽远离圆心的侧壁设置有若干的外圈齿牙，滑槽转轮的上方设置有与内圈齿牙和外圈齿牙相啮合的啮合齿轮，啮合齿轮的周向转动连接有连接板，连接板的底部与支撑圆板的周向固定相连，啮合齿轮的顶部设置有滑槽圆柱，滑槽圆柱的内部滑动连接有卡合坩埚，滑槽圆柱的周向设置有震动机构，从动齿轮的内部通过螺纹啮合有螺纹机构，螺纹机构的顶部设置有推力板，推力板远离螺纹机构的一端转动连接有一组滑动齿轮销，滑动齿轮销的内壁与卡合坩埚的周向转动连接，卡合坩埚的周向设置有滑动圆周槽，滑动齿轮销的表面与连接板内壁开设的内壁齿条相啮合，连接板的顶部设置有震动块。

作为本发明的进一步方案，所述震动机构包括震动弹簧，震动弹簧与滑槽圆柱的周向固定相连，震动弹簧远离滑槽圆柱的一端设置有弹力球，弹力球的表面接触有阻挡板，阻挡板与连接板的侧壁固定相连。

作为本发明的进一步方案，所述螺纹机构包括滑动丝杆，滑动丝杆的周向通过设置的平移螺纹与从动齿轮内部的螺纹进行啮合，滑动丝杆的周向通过燕尾块与支撑圆板内部开设的燕尾槽滑动连接，滑动丝杆的顶部设置有推力板。

作为本发明的进一步方案，所述支撑圆板的顶部设置有一组连接杆，连接杆远离支撑圆板的一端设置有设为锥形的晶体收集框，晶体收集框的内壁上转动连接有若干转动球。

作为本发明的进一步方案，所述晶体收集框的内部设置有尖端朝上的圆锥，同时晶体收集框的底部与内部圆锥的转角为平滑圆弧状，用来对下落的晶体起到减速缓冲作用，且避免晶体发生硬性碰撞，晶体收集框位于主体板的上方。