[发明专利]梯度燃烧器及其多用途多燃料锅炉

说明书

本发明涉及一种梯度燃烧器及其多用途多燃料锅炉，属于一种锅炉。本发明采用的技术方案是：燃烧器筒体，为一端大一端小的筒状结构，大尺寸端为开放的燃烧喷口；燃烧喷口，为多个，一个设置在燃烧器筒体的小口端，朝向燃烧器筒体内，其余分布在燃烧器筒体中朝向燃烧器筒体的中央及大口端倾斜。本发明的生物质锅炉是多用途，多燃料锅炉，采用的是直燃与汽化间接燃烧相结合的模式，能够与各种燃气及甲醇、燃油等混合及单独燃烧，通过梯度混合燃烧器可以实现生物质热解气与燃气、甲醇、燃油的梯度混合燃烧，解决了因生物质热解气产气不稳定，热值低，而造成的难以点燃，燃烧不稳定及燃烧不充分，爆燃等问题。

技术领域

本发明涉及一种梯度燃烧器及其多用途多燃料锅炉，属于一种锅炉。

背景技术

目前中小型生物质锅炉多数是链排直燃及颗粒螺旋送料直燃方式，存在的问题是造价高，运行成本高，操作麻烦，噪声大，遇停电和故障极易出现回火现象，造成安全事故。

因为现有的生物质锅炉基本上都是直燃式锅炉，直燃式锅炉在燃烧生物质燃料时，无法回收生物质燃料中的木醋液及低位热量，由于生物质直燃锅炉燃烧温度高，所产生草木灰中的钾、磷形成不溶水的硅酸钾复盐和磷酸三钙，植物无法吸收利用。因此，不能作为肥料使用。

发明内容

本发明提供一种梯度燃烧器及其多用途、多燃料生物质锅炉。使用少量的高品质燃料，通过燃烧器的助燃混烧，解决了因生物质热解气热值低，产气不稳定而造成的难点燃，易爆燃的问题，在供热的同时，可生产生物炭、木炭、木醋液等，提高了热效率，降低了成本，增加了锅炉的安全可靠性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

梯度燃烧器，包括，

燃烧器筒体，为一端大一端小的筒状结构，大尺寸端为开放的燃烧喷口；

燃烧喷口，为多个，一个设置在燃烧器筒体的小口端，朝向燃烧器筒体内，其余分布在燃烧器筒体中朝向燃烧器筒体的中央及大口端倾斜。

作为优选，所述小口端燃烧喷口为主燃烧喷口，内壁设置多个成螺旋布置的副燃烧喷口，主燃烧喷口内通入高热值燃气，副燃烧喷口内通入低热值燃气。

作为优选，所述副燃烧喷口与燃烧器筒体的内壁沿纵向线夹角处于15-80度之间，副燃烧喷口与燃烧器筒体的内壁沿半径线夹角处于30-60度之间。

作为优选，所述燃烧器筒体为一锥形状的腔体。

作为优选，所述燃烧器筒体为多个筒体由小到大呈阶梯状相连，所述燃烧器设置在筒体的内壁上。

设有所述梯度燃烧器的多用途多燃料锅炉，该锅炉内设置有前燃烧室和后燃烧室，前燃烧室和后燃烧室之间设有隔离板，所述梯度燃烧器的大端口朝向隔离板下方位置，前燃烧室的上方设有固体燃料投放口，前燃烧室的前侧臂设有进气口与观察口，后燃烧室的顶部设有排烟口。

作为优选，所述后燃烧室内设有高温碳化室，高温碳化室的室门设置在后燃烧室的侧壁上。

作为优选，还包括两投料板，两投料板在前燃烧室的上方交错布置，中间交错位置为所述的燃料投放口，两投料板的上方为固体燃料来料方向，固体燃料为生物质燃料。

作为优选，投料板的上方为料仓，料仓的底部设置转轮式给料器，转轮式给料器为横向布置的无周面结果的圆柱，圆柱的中间设有转轴，圆柱内部从中心转轴位置放射状布置隔板，相邻隔板间封闭，两隔板之间空间为单次加料腔，横向布置的圆柱周面位置接触料仓量相对侧侧面。

作为优选，前燃烧室和后燃烧室的炉壁为空心壁，内部充满换热介质溶液。