[发明专利]一种管材漏气检测装置

权利要求书

1.一种管材漏气检测装置，其包括支座、延伸导轨、夹持与封堵机构、管件输送与定位机构、 检测机构，其中，所述支座的顶部一侧固定设置有所述延伸导轨，所述支座的顶部另一侧设置有所述检测机构，所述延伸导轨上可水平滑动的设置有所述夹持与封堵机构，所述支座的顶部还设置有所述管件输送与定位机构，且所述管件输送与定位机构位于所述检测机构与夹持与封堵机构之间，其特征在于，所述检测机构包括检测控制器、检测执行臂、前检测头组件和后检测头组件，所述支座的顶部另一侧设置有检测控制座，所述检测控制器位于所述检测控制座内，所述检测控制座内设置有可水平调节位置的所述检测执行臂，所述检测执行臂的端部连接所述后检测头组件，所述后检测头组件上朝向所述夹持与封堵机构的一侧连接设置有所述前检测头组件，在对管件进行泄露检测时，所述检测执行臂能够控制所述后检测头组件和前检测头组件伸入待检测的管件内，且所述前检测头组件与所述夹持与封堵机构之间能够构设为管件的整体内腔检测区域，所述后检测头组件和前检测头组件之间能够构设为管件的局部内腔检测区域，以便能够利用所述整体内腔检测区域对管件的整体进行泄露检测，并能够利用所述局部内腔检测区域对管件的轴向方向上的各个段区域进行分段泄露检测；

所述前检测头组件和后检测头组件之间可调节角度的枢接设置，且所述前检测头组件的外周壁和后检测头组件的外周壁均能够密封的配合于待检测管件的内壁；

所述前检测头组件包括前检测头座、前密封气圈套和整体压力检测传感器，所述前检测头座的外周壁套设有所述前密封气圈套，所述前密封气圈套通过气管与所述检测控制器连接，所述前密封气圈套内充入气体后能够密封的配合于所述待检测管件内壁，所述前检测头座的前端设置有充气口，所述充气口通过充气管连接至所述检测控制器，所述前检测头座的前端壁上还贴设有所述整体压力检测传感器，所述整体压力检测传感器能够对所述整体内腔检测区域内的气压进行检测；

所述后检测头组件包括后检测头座、后密封气圈套和局部压力检测传感器，所述后检测头座的外周壁套设有所述后密封气圈套，所述后密封气圈套通过气管与所述检测控制器连接，所述后密封气圈套内充入气体后能够密封的配合于所述待检测管件内壁，所述后检测头座的朝向所述前检测头座的一端设置有加气口，所述加气口通过加气管连接至所述检测控制器，所述后检测头座的朝向所述前检测头座的一端还贴设有所述局部压力检测传感器，所述局部压力检测传感器能够对所述局部内腔检测区域内的气压进行检测。

2.根据权利要求1所述一种管材漏气检测装置，其特征在于：所述夹持与封堵机构包括夹持滑座、夹持盘和密封套，所述夹持滑座可滑动的设置在所述延伸导轨上，所述夹持滑座的朝向所述检测机构的一端设置有所述夹持盘，所述夹持盘的中心设置有能够伸入待检测管件端口内侧的所述密封套。

3.根据权利要求2所述一种管材漏气检测装置，其特征在于：所述延伸导轨上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接所述夹持滑座，以便利用所述驱动气缸驱动所述夹持滑座在所述延伸导轨上滑动；所述检测控制座内设置有检测线性驱动器，所述检测线性驱动器的输出端连接所述检测执行臂，以便利用所述检测线性驱动器驱动所述检测执行臂移动。

4.根据权利要求3所述一种管材漏气检测装置，其特征在于：所述管件输送与定位机构包括两排导向辊套组，每排所述导向辊套组的各个所述导向辊套沿着所述延伸导轨的延伸方向间隔布置，待检测的管件定位于两排导向辊套组之间，每个所述导向辊套可转动的套设在竖向杆上，每个所述竖向杆的底部固定在弯折安装杆上，每个弯折安装杆的底部采用扭簧连接在所述支座上，所述扭簧使得所述导向辊套抵靠在待检测的管件外壁上，每个所述导向辊套可绕其中心竖直轴线在所述竖向杆上自由转动。

5.根据权利要求1所述一种管材漏气检测装置，其特征在于：所述检测执行臂与所述后检测头组件的后检测头座之间连接设置有空心筒，所述气管、充气管、加气管均布置在所述空心筒的中心内腔中。

6.根据权利要求1所述一种管材漏气检测装置，其特征在于：所述前检测头组件和后检测头组件之间采用枢接组件连接，所述枢接组件采用十字轴式万向联轴器，所述十字轴式万向联轴器的两端分别通过法兰连接至所述后检测头座和前检测头座。

7.根据权利要求3所述一种管材漏气检测装置，其特征在于：所述检测线性驱动器采用气缸、液压缸、电机丝杠螺母机构或者皮带驱动机构。